[发明专利]一种釉下绿彩颜料的制备方法有效
申请号: | 201210199101.7 | 申请日: | 2012-06-16 |
公开(公告)号: | CN103508757A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 黄永平 | 申请(专利权)人: | 醴陵市瓷艺堂有限责任公司 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 夏兴友 |
地址: | 412200 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 一种釉下绿彩颜料的制备方法,其特征在于:颜料的来源和组成为(质量份):采用10~30份的氧化铬,5~25份的氧化钴,20~25份石英,25~32份湖南平江产的长石,10~20份湖南衡山产的东湖泥,70~90份湖南醴陵产的镁质粘土,制得上述原料后按照本发明的工艺进行球磨、煅烧等,最终制得釉下绿彩颜料成品,釉下绿彩颜料具有黄绿色的Ca--Cr—Si系的维多利亚绿,它在含ZNO的釉中会分解,既可以用作线料,又可以填色分水和喷、刷彩使用。在发色效果上更能体现深沉、古韵和典雅的特色,在传统工艺上仿古再现绿彩作品是现有绿色颜料不可替代的效果。 | ||
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【主权项】:
一种釉下绿彩颜料的制备方法,其特征在于:颜料的来源和组成为(质量份):采用10~30份的氧化铬,5~25份的氧化钴,20~25份石英,25~32份湖南平江产的长石,10~20份湖南衡山产的东湖泥,70~90份湖南醴陵产的镁质粘土;颜料制备:按上述颜料的组成配方分别称取原料,放入球磨坛中进行干法球磨,球磨时间24小时,使各原料混合均匀成为颜料半成品;将球磨后的颜料半成品置于填装有谷壳灰的匣钵中,将匣钵置于还原焰窑中进行煅烧,窑温控制在1350~1400℃之间,煅烧时间为1~2小时;自然冷却出窑后去除谷壳灰杂质,并用石轮碾粉碎,过18目筛后,放入球磨坛进行湿法细磨,取出后烘干,再经过研细,得到成品。
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