[发明专利]小角度全弯管长相贯节点制作方法

摘要

本发明涉及钢结构节点制作方法，具体是一种小角度全弯管长相贯节点制作方法。其步骤包括：用AutoCAD建模，沿弯管弯曲圆周等弧长微分剖切截面放样法绘制相贯线；用薄钢板数控切割制成相贯线样板；根据不同的相贯分区位置划分切割方向区域；利用计算机3D建模，依照投影图在拼装平台上绘制地样，放置定位板，立体组拼进行节点装配；用六分区法进行全熔透焊缝焊接；超声波焊缝无损检测；利用3D数字化仿真测量控制构件质量。本发明可替代传统的铸钢节点，大大降低施工成本，减轻结构自重，而且提高了此类节点加工效率和精度，并拟补规范上对于主、次直管相交间轴线夹角θ＜15°的相贯节点的加工制作空白。

主权项

一种小角度全弯管长相贯节点制作方法，其特征在于，按如下步骤进行：a. 用AutoCAD建模，沿弯管弯曲圆周等弧长微分剖切截面放样法绘制相贯线，把主、次管通过AutoCAD建模后进行布尔运算，在次管相贯处沿弯曲圆周进行等弧长剖切，剖切后得到次管相贯后的局部象限坐标系上的弧长，根据此弧长进行展开相贯线的过程，并根据主次管的实际管壁相交状态修正焊接坡口后得到最终相贯线；b．对薄钢板进行数控切割后直接制成相贯线样板；c．次管切割前，根据不同的相贯分区位置划分切割方向区域；d．节点装配：利用计算机3D建模，在计算机内将模型模拟主管放平至实际加工位置后绘制俯视面可视的主、支管的特征点的投影图，并找出主、支管间特征点的空间相对尺寸，即各特征点相对定义原点的三维坐标；依照投影图在拼装平台上绘制地样，并以地样外轮廓每隔300～500mm放置定位板；立体组拼；e．焊缝焊接：用六分区法进行小角度长相贯焊缝全熔透焊缝焊接，对应区域用匹配的坡口形式，并且在跟部尖端100mm范围内加设Φ4.0mm光面钢丝做衬后进行堆焊；f．超声波焊缝无损检测：超声波探伤前，利用AutoCAD建模后按焊缝坡口六分区模拟并剖切截面作图法进行缺陷定位和探头选择，探伤时始终保持探头与焊缝垂直；g．3D 数字化仿真测量：摄取被测构件的三位坐标和表面点云，再通过测量系统的后处理功能计算出被测构件精确的实际模型，并与理论模型拟合后，获取拟合偏差和对比公差的分析数据，通过偏差分析的整体节点3D 数字化仿真测量技术，快速实现钢结构构件的质量控制。