[发明专利]胶粉改性沥青热氧水组合作用下室内老化方法

摘要

胶粉改性沥青热氧水组合作用下室内老化方法，包括以下步骤：（1）确定水的pH值和氯盐浓度；（2）样品制备：将制熔化后的胶粉改性沥青倒入不锈钢平底圆盘中；（3）短期热老化：采用薄膜烘箱对沥青试验进行老化；（4）热氧水老化：将老化过程分为两个阶段，第一阶段：热氧水老化；第二阶段：热氧老化。本发明准确反映胶粉改性沥青在热、氧、水多重因素组合作用下老化指标的变化规律，得到胶粉改性沥青的热氧水老化特性，为实验室模拟胶粉沥青在热氧水组合作用提供参考，为提高胶粉改性沥青材料的路面使用品质、延长使用寿命提供理论依据和技术支持，也为胶粉改性沥青类新材料的开发应用构建稳固基础。

主权项

胶粉改性沥青热氧水组合作用下室内老化方法，其特征是，包括以下步骤：（1）确定水的pH值和氯盐浓度：根据中国各地区的实际降水情况确定雨水pH的平均范围3.5‑7.5，将pH值分为五个等级：3.5、4.5、5.5、6.5、7.5；结合各沿海地区的海水氯盐含量以及北方地区除冰盐的使用状况，确定含盐水的质量浓度范围为0‑3.5%，将氯盐含量分为4个等级：0、1.5%、2.5%、3.5%，若对应于某一地方的实际情况，应把对应的某一等级PH值雨水和某一等级氯盐含量的盐溶液组合起来，进行热氧水老化；（2）样品制备：将制熔化后的胶粉改性沥青倒入不锈钢平底圆盘中，样品膜厚3.0‑3.4mm；（3）短期热老化：采用薄膜烘箱，将烘箱调整水平，在烘箱达到试验温度163±1℃后，将盛样皿迅速放入烘箱内的转盘上，并关闭烘箱门和开动转盘架，使转盘在水平面上以5.5±1r/min的速度旋转，烘箱内温度回升至163±1℃开始计时，老化时间5h；（4）热氧水老化：根据试验所在地区的实际降水情况配制雨水pH值，结合各沿海地区的海水氯盐含量以及北方地区除冰盐的使用状况，配制含盐水的质量浓度，根据所在地区的年降水量，将老化过程分为两个阶段，第一阶段：在短期热老化后的沥青试样中注入含盐水或雨水或含盐水和雨水,含盐水或雨水或含盐水和雨水的重量与沥青试样的重量比为1：5，把注入含盐水或雨水或含盐水和雨水的沥青试样放到沥青长期老化采用的SHRP规范的压力老化仪器中，将仪器加热到90℃～110℃，并增压到2.1Mpa，老化时间6小时40分钟；第二阶段：取出样品盘，除去沥青试样中的含盐水或雨水或含盐水和雨水，把沥青试样放到压力老化仪器中，将仪器加热到90℃～110℃，并增压到2.1Mpa，老化时间13小时20分钟。