[发明专利]一种针对电镀废水总氮的去除方法

摘要

本发明是一种针对电镀废水总氮的去除方法，具体方法为电镀废水依次经过pH调节池、铁炭微电解装置、混凝反应池、沉淀池、一级厌氧池、二级厌氧池、好氧池、二沉池等步骤。经过此方法处理电镀废水后，重金属离子能够有效去除，出水COD≤100mg/L，氨氮≤5mg/L，总氰≤0.5mg/L，总氮≤30mg/L，均达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008），其中氨氮、总氰优于电镀污染物排放标准。

主权项

一种针对电镀废水总氮的去除方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（1）电镀废水经过格栅去除悬浮物后，进入pH调节池，通过稀盐酸或稀硫酸调节电镀废水至呈酸性；（2）将pH调节池出水泵至铁炭微电解装置，微电解装置采用底部曝气进行铁炭微电解处理，反应时间不超过24小时；（3）将微电解出水泵至混凝反应池，通过稀NaOH 、Ca（OH）2或者其它强碱性药剂，调节电镀废水至呈碱性，使大部分重金属沉淀析出；（4）将混凝反应池出水泵至沉淀池，进行固液分离，上清液进入一级厌氧池；（5）在一级厌氧池内，微生物进行大分子物质以及难降解有机物的消解；同时补加适量碳源，使微生物进行含氮化合物的反硝化作用，一级厌氧池DO≤0.5 mg/L，水力停留时间为8~24h；（6）进入二级厌氧池，池内微生物进一步去除有机物，同时利用残余的碳源进一步进行反硝化，根据需要补加适量碳源，二级厌氧池DO≤0.5 mg/L，水力停留时间为4~12h；（7）进入好氧池，微生物进行有机物的降解和氨氮的硝化作用，通过回流泵将硝化作用后形成的硝酸盐分别回流至一级、二级厌氧池；进行硝酸盐的去除，好氧池运行温度为20~35℃，水力停留时间为12~36h，DO为2~5mg/L，有效污泥浓度MLSS不低于3500mg/L，好氧池回流至一级厌氧池的回流流速比控制在2~8:1；好氧池回流至二级厌氧池的回流流速比控制在2~4:1；（8）进入二沉池，部分污泥回流至一级厌氧池，回流流速之比为：1~3:1，上清液排出。