[发明专利]一种高炉单管下降管的安装方法

摘要

本发明公开了一种高炉单管下降管的安装方法，该方法采用单机双吊耳吊装每个吊装单元，该方法包括以下步骤：一、吊装准备；一)划分吊装单元；二)确定各吊装单元的重心；三)确定每个吊装单元的吊点以及吊耳位置并完成吊耳的焊接；四)确定上升管和上甩头的定位线；确定重力除尘器壳体和下三通的定位线；五)在各吊装单元接口处内外两侧搭设接口临时操作平台；二、吊装作业。本发明采用单机吊装，减少了大型机械的数量，不仅可以克服狭小施工场地的束缚，还可以降低施工成本和能耗，提高施工安全性，实现了“安全、高质、高效、节能、低碳”的目标，彻底改变了传统双机抬吊高耗能、高成本、高污染的境况。

主权项

一种高炉单管下降管的安装方法，其特征在于，该方法采用单机双吊耳吊装每个吊装单元，该方法包括以下步骤：一、吊装准备一)划分吊装单元：将单管下降管分为上甩头、中间段和下三通三个吊装单元，上甩头包括直管段、下弯头和放散管，中间段包括直管段，下三通包括下降管下段与重力除尘器上部直管；二)确定上甩头的重心G1、中间段的重心G2和下三通的重心G3；三)确定每个吊装单元的吊点以及吊耳位置并完成吊耳的焊接1)确定上甩头的吊点C1，起吊后，吊点C1应与上甩头的重心G1位于同一条铅垂线上，且位于上甩头的重心G1的正上方；在上甩头上焊接两吊耳，上甩头上两吊耳的位置应当满足：上甩头起吊后，直管段保持水平；2)确定中间段的吊点C2，起吊后，吊点C2应与中间段的重心G2位于同一条铅垂线上，且位于中间段的重心G2的正上方；在中间段上焊接两吊耳，中间段上两吊耳的位置应当满足：直管段与水平面的夹角与直管段的安装设计夹角γ相同；3)确定下三通的吊点C3，起吊后，吊点C3应与下三通的重心G3位于同一条铅垂线上，且位于下三通的重心G3的正上方，在下三通上焊接两吊耳，下三通上两吊耳的位置应当满足：下三通起吊后，重力除尘器上部直管保持铅垂；四)确定上升管和上甩头的定位线，并分别在上升管和上甩头上标记出相应的对接标记线；在上甩头的下弯头上焊接下部包带；确定重力除尘器壳体和下三通的定位线，并分别在重力除尘器壳体和下三通标记出相应的对接标记线；在下三通的下降管下段的上端焊接下部包带；五)在各吊装单元接口处内外两侧搭设接口临时操作平台；二、吊装作业一)采用单机双吊耳法吊装上甩头，起吊到位后，旋转上甩头，使其绕直管段的中心线转动，直到上升管和上甩头上的对接标记线对齐，临时固定上甩头，然后完成上升管和上甩头之间的对口焊接；二)采用单机双吊耳法吊装下三通，起吊到位后，旋转下三通，使其绕重力除尘器上部直管的中心线转动，直到重力除尘器壳体和下三通上的对接标记线对齐，临时固定下三通，然后完成下三通和重力除尘器壳体之间的焊接；三)采用单机双吊耳法吊装中间段，起吊到位后，保持直管段与水平面的夹角不变，调整中间段的位置，使其上端吻合地落在上甩头的下部包带上，下端吻合地落在下三通 的下部包带上，然后，中间段的上端采用包带与上甩头焊接，中间段的下端采用包带与下三通焊接。