[发明专利]一种烧结页岩多孔砖的烧结方法

摘要

本发明涉及一种烧结页岩多孔砖的烧结方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、取原料页岩和煤矸石分别粉碎；步骤二、添加粘结剂，同时搅拌混合，混合后沉化48小时；步骤三、压制成多孔砖坯；步骤四、将步骤三制成的砖坯放置在烧结窑内进行焙烧，在砖坯进入烧结窑的同时开启负压抽湿装置加快在第一个低温区砖坯的干燥；步骤五、制成页岩多孔砖，砖码放在成品区。根据本发明原料组成的特点，按照上述焙烧方法，焙烧而成页岩多孔砖质量稳定、性能良好，与传统的焙烧工艺相比工作效率大大提高，整个焙烧过程也只需40～60分钟即可完成；而且在焙烧过程中通过负压装置将潮气抽走，一方面提高生产周期，另一方面大幅度节约了热量，降低了煤的用量，节约了生产成本。

主权项

一种烧结页岩多孔砖的烧结方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、按照重量份数分别取页岩3～4份，煤矸石4～5份，将页岩和煤矸石分别粉碎至粒度小于0.3mm；步骤二、将粉碎后页岩和煤矸石颗粒通过输送机输送到搅拌机，混合搅拌，在搅拌过程中按重量份数添加2份的粘结剂，边添加边搅拌，直至混合均匀，并通过输送机输送至沉化池，在沉化池内沉化48小时；步骤三、通过步骤二沉化的物料通过输送机输送到制砖机，通过制砖机压制成多孔砖坯；步骤四、将步骤三制成的砖坯放置在烧结窑内进行焙烧，砖坯在烧结窑内通过输送装置匀速前进，砖坯在烧结窑内的运行速度2m～3m/分钟，所述烧结窑分为低温区、高温区和低温区以及冷却区；所述烧结窑的温度从低温区130～150℃均匀升至高温区900～1000℃，再降温到低温区130～150℃，然后进入冷却区；所述砖坯进入烧结窑的同时开启负压抽湿装置加快在第一个低温区砖坯的干燥；步骤五、经过冷却区冷却后即制成页岩多孔砖，然后将成品的页岩多孔砖码放在成品区。