[发明专利]一种兆瓦级风力发电叶片根部人孔板及其人孔盖板的制备方法

摘要

本发明公开了一种兆瓦级风力发电叶片根部人孔板及其人孔盖板的制备方法，人孔板制备时先设计专用人孔钢模内圈模具，然后以人孔钢模内圈为中心铺设预浸树脂纤维布及夹芯结构，并抽真空加热固化最后脱模；人孔盖板制备时，根据风机叶片根部人孔板的结构特点，设计人孔盖板钢模专用模具，然后将浸环氧树脂的短切毡、纤维布按优选的方案铺设在钢模内，达到需要的厚度，然后固化处理，再修整后制备得到粘接牢固，稳定性好、强度高、外观规准圆滑，质量优的人孔盖板。该方法具有可操作性强，工业化程度高，生产效率高，适用范围广泛的优点。

主权项

一种兆瓦级风力发电叶片根部人孔板及其人孔盖板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：兆瓦级风力发电叶片根部人孔板的制备：a、根据人孔板孔直径设计出圆形的人孔钢模内圈（1），然后将人孔钢模内圈（1）放置在打过地板蜡的钢板桌面（3）上的脱模布上，并在人孔钢模内圈（1）的外表面打上脱模剂或地板蜡；b、将预裁好的玻璃纤维布（2‑1）浸环氧树脂，然后围绕人孔钢模内圈（1）的外周铺设在钢板桌面（3）上的脱模布上；然后将预浸环氧树脂的芯材（2‑2）沿着人孔内圈钢模（1）的边缘铺设在浸满环氧树脂的玻璃纤维布（2‑1）上；然后在预浸环氧树脂的芯材（2‑2）上表面再铺设预浸环氧树脂的玻璃纤维布（2‑3），并在预浸环氧树脂的玻璃纤维布（2‑3）上铺设一层脱模布；c、然后再在脱模布上覆盖起封闭作用的带孔薄膜，并对带孔薄膜抽真空，然后加热辅助固化环氧树脂，待环氧树脂固化后，脱模，并将人孔钢模内圈（1）取出，最后用打磨机将人孔板边缘多余的毛刺处理干净，得到一体成型的兆瓦级风力发电叶片根部人孔板；兆瓦级风力发电叶片根部人孔盖板的制备：a、根据所述人孔板的尺寸制作人孔盖板钢模（4），将人孔盖板钢模（4）表面清理干净，使用干净棉布浸透脱模剂均匀涂刷钢模表面；待脱模剂挥发后，在钢模（4）表面涂刷一层加入5％白色颜料环氧环氧树脂层，待环氧树脂固化后贴一层表面毡；b、然后在表面毡上先铺设一层400至450g/m2的短切毡，再铺设多层350至400g/m2方格纤维布，其中铺设的第1层方格纤维布要求为一块整布，翻边至钢模（4）法兰，用沾有环氧树脂的毛辊将方格纤维布润湿，并确保拐角处的方格纤维布贴实钢模（4）表面，其它每层方格纤维布都不需要翻边，采用多块布构成，要求对接，对接缝每层错开至少50mm，每层方格纤维布都用金属辊压实，特别是在钢模（4）拐角处，最后一层方格布要求为一块整布，最终方格纤维布的高度与钢模（4）法兰持平，最后再铺设一层400至450g/m2的短切毡覆盖所有铺层；所有方格纤维布必须逐层压实，保证无气泡、无分层、无褶皱；c、待环氧树脂固化后在最上层的短切毡上表面刮一层腻子，使表面光滑，最后将钢模（4）脱模，切掉毛边制备得到与上述人孔板相适配的人孔盖板。