[发明专利]硫铁矿的冶炼工艺有效
| 申请号： | 201210095263.6 | 申请日： | 2012-03-31 |
| 公开（公告）号： | CN102586618A | 公开（公告）日： | 2012-07-18 |
| 发明（设计）人： | 贺毅林;孙月强;舒见义;陈阜东;董晓伟;张雷;刘燕庭;仝一喆;吴晓松 | 申请（专利权）人： | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22B11/00 | 分类号： | C22B11/00;C22B15/00;C21B13/00 |
| 代理公司： | 长沙永星专利商标事务所 43001 | 代理人： | 周咏;米中业 |
| 地址： | 410011 *** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种硫铁矿的冶炼工艺，该冶炼工艺是先用氧化熔炼法熔炼硫铁矿，熔炼后生成富集贵金属的锍和高铁熔融渣及含SO2的高温烟气，锍沉降在炉膛底层排出，锍与高铁熔融渣分离后，将高铁熔融渣用还原熔炼池熔炼炉进行还原熔炼生成生铁，排出的锍用于回收贵金属，排出的高温烟气用于余热回收和制酸。本发明能够充分利硫铁矿矿自身的氧化反应热以及熔融渣的显热，节能效果较为明显。在氧化段贵金属和铜铅等有价金属富集于锍中，部分铅、锌及高温下易挥发金属富集于烟尘中，在还原阶段，锌挥发富集于烟尘中，大部分硫在氧化熔炼阶段挥发进入烟气送制酸，综合回收效果好。 | ||
| 搜索关键词： | 硫铁矿 冶炼 工艺 | ||
【主权项】：
一种硫铁矿的冶炼工艺，其特征是先用氧化熔池熔炼法熔炼硫铁矿，熔炼后生成富集贵金属的锍和高铁熔融渣及含SO2的高温烟气，锍沉降在炉膛底层排出，排出的锍用于回收贵金属，锍与高铁熔融渣澄清分离后，将高铁熔融渣用还原熔池熔炼法进行还原熔炼生成生铁，排出的高温烟气用于余热回收及收尘后制酸。
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