[发明专利]自络机专用大吸嘴制造有效
申请号: | 201210085127.9 | 申请日: | 2012-03-28 |
公开(公告)号: | CN102581578A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 汤国军 | 申请(专利权)人: | 常州布拉迪纺织机械有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23Q3/00 |
代理公司: | 常州市夏成专利事务所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 沈毅 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及自动络筒机的技术领域,尤其涉及一种自络机专用大吸嘴制造。这种自络机专用大吸嘴制造大吸嘴包括大吸嘴制造夹具,所述夹具包括底板一、底板二、支撑板、挡板、挡柱和螺钉组成,所述支撑板上设有底板二,所述底板二上设有挡板和挡柱,大吸嘴的制造工艺为铸造外形、铣加工、钻孔和去毛刺、磨光、抛光。这种自络机专用大吸嘴的制造,其大吸嘴的制造工艺简单,利用夹具能够精确加工自络机专用大吸嘴,且降低了难度,给企业提高了经济效益,同时解决了由于国内生产少,更换大吸嘴困难的问题。 | ||
搜索关键词: | 专用 大吸嘴 制造 | ||
【主权项】:
一种自络机专用大吸嘴制造,包括大吸嘴制造夹具,其特征在于:所述夹具包括底板一(1)、底板二(2)、支撑板(3)、挡板(4)、挡柱(5)和螺钉(6)组成,所述支撑板(3)上设有底板二(2),所述底板二(2)上设有挡板(4)和挡柱(5),大吸嘴的制造工艺,是由下述步骤完成的:一、铸造外形:首先采用低压铸造工艺及夹具铸造外形,然后进行浇注,浇注温度在720℃‑750℃,采用清砂技术,最后通过淬火加工,硬度达到HB80;二、将大吸嘴置于夹具上,大吸嘴整体置于底板二(2)上,一端由挡板(4)固定,另一端由螺钉(6)固定,大吸嘴的一侧设有挡柱(5);三、铣加工:大吸嘴置于夹具上,对大吸嘴铣孔二(9)外平面及φ42H11x1.5孔;四、钻孔:大吸嘴置于夹具上,对大吸嘴钻孔一(8);五、铣加工:大吸嘴置于夹具上,铣大吸嘴吸口处大平面,侧平面及内侧平面;六、铣加工:铣长圆槽(7);七、钻孔:钻吸口处孔三(10)及攻丝;八、去毛刺、磨光、抛光。
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