[发明专利]一种红柱石蜂窝废气净化催化剂载体的制备方法

摘要

本发明公开了一种红柱石蜂窝废气净化催化剂载体的制备方法。红柱石的化学性质及物理性质尤其适合制备催化剂载体。本发明利用了红柱石原料钾、钠、钙含量少的优势，在加热转化成高纯度堇青石的过程中，可以形成良好的堇青石相，烧结收缩微小的特点，这是一种不可逆的晶体转化过程，从而使得本发明制备出的载体具有更好冷热温度骤变耐受性，机械强度大，抗热震性能强，吸水率高利于涂覆催化剂等优势，并具有极高的化学稳定性和极强的抗化学腐蚀性。抗高温能量比普通堇青石蜂窝陶瓷高出35％以上，产品吸水率在35-42％之间，比堇青石催化剂载体17-25％吸水率高于35-50个百分比，是非常理想的催化剂载体。

主权项

一种红柱石蜂窝废气净化催化剂载体的制备方法，其特征在于所述方法的主要步骤是：(1)取红柱石6‑10重量份，工业用氧化镁1‑3重量份，并分别粉碎成200‑1500目的细粉备用，所述红柱石指的是按百分重量含量含有氧化铝45‑59％、氧化硅38‑53％和氧化铁、氧化钾、氧化钠及氧化钙含量总计小于或等于0.5‑2％的红柱石；(2)取上述细粉与食用面粉按重量比1∶1‑5的量，用球磨机或混合器球磨混合2‑6小时，得到混合均匀的粉体备用；(3)按混合均匀的粉料重量加入15‑30％的水和5‑15％的工业羧甲基纤维素混合均匀，再加入1‑8％的植物油、加入10‑15％的日用洗洁精用捏合机进行捏合得到泥料备用；(4)将捏合好的泥料用真空炼泥机进行初炼得出泥饼，初炼出来的泥饼进行密封陈腐50‑150小时，使水分均化及发酵，陈腐后的泥料再用真空炼泥机进行精炼抽真空至真空度为0.07‑0.09MPa，成为合格泥料；(5)将精炼抽真空后的合格泥料装入蜂窝陶瓷专用压机进行压坯，压机的压力为50‑200吨压力，压出的坯体根据需要的规格进行切割；(6)将切割好的坯体装入微波炉进行微波干燥，干燥至含水量3‑5％，然后根据所需规格再用切割机进行切割精选；(7)将干燥的坯体装入高温窑炉进行烧结，烧结温度是1410‑1700摄氏度，烧结时间为40‑100个小时即得。