[发明专利]热轧低碳钢边部线状缺陷的消除方法有效
申请号: | 201210044470.9 | 申请日: | 2012-02-24 |
公开(公告)号: | CN102699028A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 张所全;王金涛;龚羽;夏小明;吴亚萍;秦建超 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46;B21B45/08;B21B37/74 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所 31230 | 代理人: | 刘立平 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 一种热轧低碳钢边部线状缺陷的控制消除方法,其特征在于,所述方法包括下述工艺流程:步骤一:连铸坯加热→步骤二:高压水除鳞→步骤三:定宽压力机调宽→步骤四:粗轧→步骤五:保温罩保温→步骤六:边部加热→步骤七:飞剪切头尾→步骤八:精轧除鳞→步骤九:精轧→步骤十:层流冷却→步骤十一:卷取。其特征在于:在实行步骤一连铸坯加热时,在连铸坯和出炉口之间空置一块与连铸坯相同大小的位置。根据本发明能够消除热轧低碳钢边部线状缺陷,不需要进行产线设备改造,仅通过工艺参数的调整就能消除热轧低碳钢边部线状缺陷,避免了双相区轧制,因此避免了热轧带钢混晶现象的产生。 | ||
搜索关键词: | 热轧 低碳钢 线状 缺陷 消除 方法 | ||
【主权项】:
一种热轧低碳钢边部线状缺陷的控制消除方法,所述方法包括下述工艺流程:步骤一:连铸坯加热→步骤二:高压水除鳞→步骤三:定宽压力机调宽→步骤四:粗轧→步骤五:保温罩保温→步骤六:边部加热→步骤七:飞剪切头尾→步骤八:精轧除鳞→步骤九:精轧→步骤十:层流冷却→步骤十一:卷取,其特征在于:在实行步骤一连铸坯加热时,在连铸坯和出炉口之间空置一块与连铸坯相同大小的位置,即连铸坯与出炉口之间的距离为一块连铸坯的宽度,连铸坯均热后直接抽出到出炉辊道上进行轧制。
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