[发明专利]双金属复合管的对焊方法有效
| 申请号： | 201210023775.1 | 申请日： | 2012-02-03 |
| 公开（公告）号： | CN102554432A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 申昭熙;路彩虹;李磊;冯春;王鹏 | 申请（专利权）人： | 中国石油天然气集团公司;中国石油天然气集团公司管材研究所 |
| 主分类号： | B23K11/04 | 分类号： | B23K11/04;B23K11/36;B23K101/06 |
| 代理公司： | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人： | 刘丽君 |
| 地址： | 100007 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种双金属复合管的对焊方法。所述对焊方法，包括如下步骤：将加工后的两段双金属复合管分别连接电源两极，在双金属复合管的待焊接处的管内嵌套耐高温陶瓷环；利用闪光对焊原理使双金属复合管的耐腐蚀内层管逐渐熔化，随后双金属复合管的基管材料也开始熔融，同时通过耐高温陶瓷环上的通气孔向焊缝内注入高压惰性气体，将基管材料和耐腐蚀内层管的熔融物吹向双金属复合管外；当基管熔融的距离达到设计值后，停止注入高压惰性气体，再快速挤压两段双金属复合管，实现双金属复合管的对焊。本发明提供的对焊方法方便双金属复合管的现场对焊焊接施工，加快施工速度，减少焊接缺陷的产生，可用于腐蚀性石油天然气输送用双金属管的焊接。 | ||
| 搜索关键词： | 双金属 复合管 方法 | ||
【主权项】：
双金属复合管的对焊方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)分别加工两段待对焊的双金属复合管的管端；(2)将两段所述双金属复合管分别连接电源两极，在所述双金属复合管的待焊接处的管内嵌套耐高温陶瓷环，所述耐高温陶瓷环的外表面设有凹槽，所述耐高温陶瓷环的径向上设有若干通气孔；(3)利用闪光对焊原理使所述双金属复合管的耐腐蚀内层逐渐熔化，熔化的含杂质的耐腐蚀内层熔融物向两边扩散；(4)随着所述耐腐蚀内层的熔融过程逐渐进行，所述双金属复合管的基管材料也开始熔融，同时通过所述耐高温陶瓷环上的通气孔向焊缝内注入高压惰性气体，将带杂质的熔融的基管材料吹向所述双金属复合管外，将所述耐腐蚀内层的熔融物吹到所述基管材料的对接区域及所述双金属复合管外；(5)根据所述双金属复合管的材料类型确定基管熔融的距离，当距离达到设计值后，停止注入高压惰性气体，再快速挤压两段双金属复合管，最终实现双金属复合管的对焊。
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