[发明专利]高硫赤铁矿选矿工艺

摘要

一种高硫赤铁矿选矿工艺。其特征是将原矿给入二段连续球磨、筛分，其排矿给入磁选，磁选精矿给入阴离子反浮选粗选，加入阴离子反浮选药剂，阴离子反浮选粗选精矿给入阴离子反浮选精选，阴离子反浮选精选尾矿与阴离子反浮选粗选尾矿合并给入阴离子反浮选扫选，阴离子反浮选扫选精矿给入阳离子反浮选粗选，加入捕收剂十二胺，阳离子反浮选粗选精矿给入阳离子反浮选精选，加入捕收剂十二胺，阳离子反浮选精选精矿与阴离子反浮选精选精矿合为最终铁精矿，阴离子反浮选扫选尾矿、阳离子反浮选粗选尾矿、阳离子反浮选精选尾矿和强磁尾矿合为最终尾矿。本发明在提铁同时，既降硅，又降硫，为炼钢生产提供高质量的铁精矿。本发明还适用于高硫磁铁矿的选别。

主权项

一种高硫赤铁矿选矿工艺，其特征在于将品位为30—33%、含硫质量分数大于0.3％的高硫赤铁矿原矿进行二段连续磨矿，磨至粒度为‑200目的产品含量占90%以上给入磁选，经过弱磁‑强磁选工艺获得粗铁精矿，对获得的磁选粗铁精矿采用阴离子反浮选进行提铁降硫降硅，对获得的阴离子反浮选扫选的精矿采用阳离子反浮选进行提铁降硅，最终获得高质量铁精矿，具体步骤如下：1）将原矿品位为30—33%、含硫质量分数大于0.3％的高硫赤铁矿石给入二段连续球磨，筛分，2）将其粒度为‑200目的产品含量占90%以上的排矿给入弱磁选，弱磁的尾矿给入强磁选， 3）弱磁选的精矿与强磁选的精矿合并获得了铁品位为43.0％‑47.30％、硫含量为0.6％‑1.0％的粗精矿一起给入阴离子反浮选粗选，并加入脱硫剂丁基黄药80—100g/t，PH调整剂NaOH 950—1150g/t，抑制剂DF 450—800g/t，活化剂CaO 320—420g/t，低温捕收剂 600—1000g/t， 4）将获得的阴离子反浮选粗选的铁精矿给入阴离子反浮选精选，并加入捕收剂 300—500g/t，阴离子反浮选精选的尾矿与阴离子反浮选粗选的尾矿一起给入阴离子反浮选扫选， 5）获得的阴离子反浮选扫选的精矿给入阳离子反浮选粗选，并加入捕收剂十二胺 30—80g/t，6) 获得的阳离子反浮选粗选的精矿给入阳离子反浮选精选，并加入捕收剂十二胺 10—30g/t，阳离子反浮选精选的精矿与阴离子反浮选精选的精矿合为最终铁精矿，其品位为67.0‑67.3%，硫含量0.030—0.040%，SiO2含量3.3‑4.5%，阴离子反浮选扫选的尾矿、阳离子反浮选粗选的尾矿和阳离子反浮选精选的尾矿构成浮选尾矿，此浮选尾矿与强磁尾矿合为最终尾矿，其品位12.0‑14.5%。