[实用新型]一种真空热还原金属镁的还原炉装置

摘要

本实用新型涉及一种真空热还原金属镁的还原炉装置，属于冶金设备领域，装置特点是两头在外，中间还原，即被还原物料在还原炉外完成成型、脱水、干燥、装车碳化(固化)牵引进入真空还原炉，炉内1100-1550℃，1-330Pa真空环境中碳热还原，形成镁蒸汽，炉外冷凝结晶罐在抽真空系统和水循环系统的共同作用下形成急冷环境，使镁蒸汽在凝结晶罐内冷凝结晶成固态金属镁，然后机械将冷凝罐内的结晶罐卸出，同时更换新罐并及时封闭；并将粗镁结晶罐机械卸出，然后将结晶罐内粗机械顶推出罐，然后在精炼炉精炼，还原车载废渣再通过牵引装置运至炉外，如此循环，间歇式生产。

主权项

一种真空热还原金属镁的还原炉装置，其特征在于，包括卧式炉主体，该主体是一个一端封闭一端可开启的柱状钢制筒体，或两端都可开启的卧式隧道窑式筒体炉，产量大时采用一端进料另一端出料的结构，炉的一端开口用垂直式可升降的锥形闸门密封封堵，或水平液压密封封堵；筒体内主要包括耐火复合材料内衬，从炉体向内，内腔壁向中心依次设有高铝质保温棉，高纯石墨硬质碳毡块或多晶氧化铝纤维保温板填充及石墨碳板模块式组合结构；再向内是倒U型石墨质碳棒或硅钼棒加热元件，底部设有轨道，轨道上面是载车；窑外两侧的上部设计有多组冷凝罐，泠凝罐的排烟口与两级真空泵相连，冷凝罐的水冷系统与水环泵相连。