[发明专利]石膏粉煅烧工艺

摘要

本发明涉及石膏粉煅烧技术领域，具体公开了一种高效石膏粉煅烧工艺。本发明利用脉冲气流闪蒸干燥技术，用计量螺旋输送机精确调节进入分级筛的石膏粉量及进入二级脉冲气流闪蒸干燥器的石膏粉量，并通过分级筛和返料结构进行返料煅烧，实现了利用一套设备和工艺，可根据需要生产二水石膏粉、半水石膏粉或无水石膏粉。本发明得到的二水石膏粉、半水石膏粉或无水石膏粉纯度高、性能好，并且能源消耗少，环境友好。

主权项

石膏粉煅烧工艺，利用石膏粉煅烧系统生产二水石膏粉、半水石膏粉或无水石膏粉，其特征在于：所述石膏粉煅烧系统包括打散机、一级脉冲气流闪蒸干燥器、一级旋风分离器、第一调速计量螺旋输送机、第二调速计量螺旋输送机、二级脉冲气流闪蒸干燥器、二级旋风分离器、分级筛、破碎机、热风炉、布袋除尘器和引风机；所述热风炉、二级脉冲气流闪蒸干燥器、二级旋风分离器、一级脉冲气流闪蒸干燥器、一级旋风分离器、布袋除尘器和引风机顺次通过管道连接；所述一级脉冲气流闪蒸干燥器设置有原料入口和热风入口，所述打散机设置在所述一级脉冲气流闪蒸干燥器内部；所述一级旋风分离器通过溜管分别与所述第一调速计量螺旋输送机和第二调速计量螺旋输送机连接；所述第一调速计量螺旋输送机通过溜管与所述二级脉冲气流闪蒸干燥器连接，所述第二调速计量螺旋输送机通过溜管与所述分级筛连接；所述分级筛通过溜管分别与所述破碎机和成品仓连接；所述破碎机通过溜管与所述二级脉冲气流闪蒸干燥器连接；所述二级旋风分离器通过溜管与所述分级筛连接；具体步骤：步骤(1)：所述布袋除尘器出口温度为65～75℃，石膏粉原料连续投入所述一级脉冲气流闪蒸干燥器，热风顺次经所述二级脉冲气流闪蒸干燥器和所述二级旋风分离器进入所述一级脉冲气流闪蒸干燥器，石膏粉原料在所述一级脉冲气流闪蒸干燥器经热风干燥后，所述被干燥石膏粉原料随气流进入所述一级旋风分离器进行气固分离，得到石膏粉；和步骤(2)：A：(a)步骤(1)制得的石膏粉经第二调速计量螺旋输送机连续进入所述分级筛，收集通过所述分级筛筛网的石膏粉；(b)未过筛网的石膏粉经破碎机破碎后进入所述二级脉冲气流闪蒸干燥器煅烧，煅烧后在所述二级旋风分离器进行气固分离后再进入分级筛，收集通过所述筛网的石膏粉；(c)未过筛网的石膏粉循环进行前述步骤(b)所述破碎、煅烧、气固分离和过筛，收集通过所述筛网的石膏粉，即得二水石膏粉；或B：(d)所述第一调速计量螺旋输送机与第二调速计量螺旋输送机的流量比为2～5∶5～8，进入第一调速计量螺旋输送机的石膏粉连续进入所述二级脉冲气流闪蒸干燥器煅烧，煅烧后经所述二级旋风分离器进行气固分离后进入所述分级筛；(e)进入所述第二调速计量螺旋输送机的石膏粉连续进入所述分级筛；(f)收集通过所述分级筛筛网的石膏粉；(g)未过筛网的石膏粉，经破碎机破碎后进入所述二级脉冲气流闪蒸干燥器煅烧，煅烧后经所述二级旋风分离器气固分离后进入所述分级筛，收集通过所述筛网的石膏粉；(h)未过筛网的石膏粉循环进行前述步骤(g)所述破碎、煅烧、气固分离和过筛，收集通过所述筛网的石膏粉，即得半水石膏粉；或C：(i)步骤(1)制得的石膏粉经所述第一调速计量螺旋输送机连续进入所述二级脉冲气流闪蒸干燥器，(j)石膏粉在所述二级脉冲气流闪蒸干燥器内煅烧，煅烧后经所述二级旋风分离器气固分离后进入所述分级筛，收集通过所述分级筛筛网的石膏粉；(k)未过筛网的石膏粉依次循环进行所述破碎机的破碎和步骤(j)所述煅烧、气固分离和过筛，收集通过所述筛网的石膏粉，即得无水石膏粉；所述分级筛的筛网为1mm的方孔筛。