[发明专利]六氟化硫气体绝缘电气设备接触面过热性故障的模拟装置有效
申请号: | 201110431132.6 | 申请日: | 2011-12-21 |
公开(公告)号: | CN102520289A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 唐炬;张晓星;裘吟君;曾福平;袁静帆;范庆涛 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | G01R31/00 | 分类号: | G01R31/00;G01N30/02 |
代理公司: | 重庆大学专利中心 50201 | 代理人: | 胡正顺 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 一种六氟化硫气体绝缘电气设备接触面过热性故障的模拟装置,属于SF6气体绝缘电气设备绝缘状态的在线监测技术领域。本发明装置主要包括开关电源、固态继电器、过热性故模拟元件、智能数显温度调节仪和气相色谱仪。本发明能模拟SF6气体绝缘设备中接触面的过热性故障,具有模拟的准确度高,装置结构简单,成本低等特点。本发明可广泛应用于SF6气体绝缘电气设备中过热性故障的模拟,特别是SF6气体绝缘电气设备接触面过热性故障的模拟。 | ||
搜索关键词: | 六氟化硫 气体 绝缘 电气设备 接触面 过热 故障 模拟 装置 | ||
【主权项】:
一种六氟化硫气体绝缘电气设备接触面过热性故障的模拟装置,其特征在于主要包括开关电源(1)、固态继电器(2)、过热性故障模拟元件(3)、智能数显温度调节仪(4)和气相色谱仪(5);所述的开关电源(1)的输入端通过导线与220V/50Hz的市电连接,所述开关电源(1)的输出端的正极通过导线与所述固态继电器(2)输出端的正极连接,所述固态继电器(2)输出端的负极通过导线与所述的过热性故障模拟元件(3)的发热体接线柱(12)的正极连接,所述的开关电源(1)的输出端的负极通过导线与所述的过热性故障模拟元件(3)的发热体接线柱(12)的负极连接;所述的固态继电器(2)的控制端通过导线与所述的智能数显温度调节仪(4)的控制信号输出端连接;所述的智能数显温度调节仪(4)的输入端通过导线与所述的过热性故障模拟元件(3)的温度传感器接线柱(11)连接,所述的智能数显温度调节仪(4)的输出端通过导线与所述的固态继电器(2)的输入端连接;所述的过热性故障模拟元件(3),主要由缸体(8)、发热体(9)、发热体温度传感器(10)、真空泵(14)和真空泵球阀(13)、SF6气瓶(18)、进气球阀(17)和采样球阀(16)构成,所述的缸体(8)的材料为不锈钢,所述的缸体(8)的形状为内径为40~50cm、厚度为0.8~1.5cm、高度为60~80cm的底端封闭的圆柱形,在所述的缸体(8)的一侧壁下部设置一孔径为1.5~2cm的通孔,所述的真空泵(14)通过所述的真空泵球阀(13)和不锈钢管与抽气孔连通,在所述的缸体(8)另一侧壁的上部设置一孔径为1.5~2cm的通孔,所述的进气球阀(17)的一端通过不锈钢进气管与进气孔连通,所述的进气球阀(17)的另一端通过塑料导管与所述的SF6气瓶(18)连通,所述的气相色谱仪(5)通过塑料导管和采样球阀(16)及不锈钢进气管连通,在所述的缸体(8)的抽气孔和进气孔之间的侧壁上,设置一孔径为1.5~2cm的通孔,所述的真空压力表(20)通过所述的真空压力表球阀(21)和不锈钢管与真空压力表孔连通,在所述的缸体(8)的底端的中心处设置两个孔径为0.5~0.7cm的圆形通孔,并分别通过环氧树脂将两个发热体温度传感器接线柱(11)分别固定在这两个通孔内,在所述的缸体(8)的侧壁抽气孔的上方设置两个孔径为0.5~0.7cm的圆形通孔,并分别通过环氧树脂将两个温度传感器接线柱(11)分别固定在这两个通孔内,所述的两个发热体接线柱(12)位于所述的缸体(8)内的一端,分别通过硬质铜线分别与所述的发热体(9)的两极连接,所述的发热体(9)通过固接在所述的缸体(8)的内壁上的绝缘支柱并定位于所述的缸体(8)的轴向中心的中部,所述的两个发热体接线柱(12)位于所述的缸体(8)外的一端,分别通过导线分别与所述的开关电源(1)的负极和所述的固态继电器(2)的输出端连接,所述的发热体(9)的材质为或铝或电解铜,所述的发热体(9)的形状为直径为1.5~5cm、厚度为6~16cm的圆柱体,在所述的发热体(9)一侧表面的中部设置有发热体温度传感器(10),所述的发热体温度传感器(10)的两端分别通过绝缘铜导线分别与所述的两个温度传感器接线柱(11)位于的所述的缸体(8)内的一端连接,所述的两个温度传感器接线柱(11)位于的所述的缸体(8)外的一端分别通过导线与所述的智能数显温度调节仪(4)的输入端连接,在所述的缸体(8)的侧壁位于进气孔上方设置一装置温度传感器(19),在所述的缸体(8)的上端开口处,固接一直径为50~60cm、厚度为0.8~1.5cm的不锈钢材质的法兰,所述的法兰通过O型密封圈(7)和螺栓与直径50~60cm、厚度为1.2~1.5cm的不锈钢材质的封口(6)连接,在所述的缸体(8)的底端沿圆柱面的外侧均匀的固接3~4个长度为8~10cm的支撑脚(15)。
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