[发明专利]一种复合石头纸纸板制造方法

摘要

本发明涉及一种复合石头纸纸板制造方法，其主要包括如下步骤：第一步、压制中心纸板并涂胶，第二步、在第一步中的该覆胶中心纸板的正反两面上分别贴覆表面纸板，第三步、对第二步中的该待压合纸板进行真空压合，第四步、对第三步中的该待烘干纸板进行烘干，其通过真空压合的方式可以将石头纸制成复合石头纸纸板，其成品稳定性好，不会产生变形。

主权项

一种复合石头纸纸板制造方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步、压制中心纸板并涂胶，首先，将石头纸原料纸卷架设在固定架上，而后通过牵引轮的牵引使石头纸原料依次经过坑形轮，经过该坑形轮对该石头纸原料进行的滚压动作，使该石头纸原料的正反两面上形成若干坑点，通过该坑形轮的滚压动作将该石头纸原料加工成为该中心纸板，而后，由覆胶轮对该中心纸板进行涂胶，该覆胶轮一侧浸没在胶水槽中，该胶水槽中设置有液体胶水，该中心纸板的正反两面依次经过该覆胶轮的另外一侧，借助该覆胶轮将液体胶水涂覆在该中心纸板正反两面的该坑点中，从而形成覆胶中心纸板，第二步、在第一步中的该覆胶中心纸板的正反两面上分别贴覆表面纸板，首先，将该表面纸板的石头纸原料纸卷架设在固定架上，而后通过牵引轮的牵引使该表面纸板分别贴覆在该覆胶中心纸板的正反两面上，形成待压合纸板，而后，该待压合纸板通过压平轮进行压平动作，第三步、对第二步中的该待压合纸板进行真空压合，首先，将该待压合纸板送入热压机中进行热压，控制热压温度40‑60℃，时间控制在5‑10分钟，之后对该待压合纸板进行第一次真空负压，控制真空负压值在0.5‑1Kg/cm2进行负压，时间控制在20‑30分钟，之后，控制真空加压值在1‑2Kg/cm2进行真空加压，时间控制在30‑60分钟，而后，控制真空负压值在1‑3Kg/cm2进行第二次真空负压，时间控制在10‑20分钟，最终得到待烘干纸板，第四步、对第三步中的该待烘干纸板进行烘干，首先，将第三步中的该待烘干纸板送入烘干设备中烘干至含水率按重量百分比计算10％‑14％，而后，控制真空加压值在4‑8Kg/cm2进行真空加压，时间控制在10‑40分钟，控制真空负压值在3‑5Kg/cm2进行真空负压，时间控制在10‑20分钟，最后，再送入烘干设备中烘干至含水率按重量百分比计算6％‑8％，最终得到成品。