[发明专利]一种控制含铌或硼包晶钢边裂的方法

摘要

本发明涉及含铌、硼包晶钢中厚板边部裂纹发生率及产生位置的控制方法。其步骤：进行冶炼，并控制最终钢液中的如下成分的重量百分比为：C：0.14～0.17％，Nb：0.015～0.035％，或B：0.0009～0.0013％；连铸成坯；选坯：对铸坯进行常规加热；轧制；按常规进行后工序。本发明在现有连铸机设备、工艺不变的条件下，能通过优化铸坯料的尺寸，控制中厚板边裂由角部向宽度中心扩展的现象，减少中厚板因边裂造成的不合格品，并能减少中厚板的切边量，从而提高成材率。

主权项

一种控制含铌或硼包晶钢边裂的方法，其步骤：1)进行冶炼，并控制最终钢液中的如下成分的重量百分比为：C：0.14～0.17％，Nb：0.015～0.035％，或B：0.0009～0.0013％；2)连铸成坯；3)进行选坯：a)当终端产品的厚度要求在≤40mm时，选用厚度为200mm厚的铸坯；b)当终端产品的厚度要求在＞40mm～≤60mm时，选用厚度为250mm厚的铸坯；c)当终端产品的厚度要求在＞60mm～≤80mm时，选用厚度为300mm厚的铸坯；d)当终端产品的厚度要求在＞80～≤100mm时，选用厚度为350mm厚的铸坯；e)当终端产品的厚度要求在＞100～≤120mm时，选用厚度为400mm厚的铸坯；4)对铸坯进行常规加热；5)进行轧制：a)当终端产品的宽度要求在≤3360mm时，控制其总展宽比在1.0～1.4下轧制，直至轧制出终端产品；b)当终端产品的宽度要求在＞3360mm～≤5500mm时，选用最大宽度的铸坯进行轧制，控制其总展宽比在＞1.4～2.29，直至轧制出终端产品；6)按常规进行后工序。