[发明专利]钻头齿圈复合破岩试验方法

摘要

本发明公开了一种钻头齿圈复合破岩试验方法，包括：(a)将岩样加工成标准岩样，风干；(b)将岩块装入试验系统；(c)调整试验齿圈的移轴距、轴倾角及钻头牙爪基准尺寸；(d)调整钻头转速和试验用齿轮；(e)确定试验齿圈应施加的钻压大小；(f)控制试验齿圈破岩过程中的启动、加载、保持恒载和卸载过程，通过压力传感器及钻头转速测定仪连续测量破岩过程中的钻压、钻头转速、牙轮转速等动态参数及动态曲线；(g)测量合格破碎坑的坑深、面积和体积，获得运动与动力之间的对应关系。本发明能根据钻头的结构参数和牙齿齿面结构，模拟钻头各个齿圈上牙齿的运动和破岩状况，并通过数据采集系统和计算机处理测量这些动态参数。

主权项

钻头齿圈复合破岩试验方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)首先将采集的露头岩样加工成复合破岩实验用的标准岩样，然后将加工好的标准岩样在自然状态下风干；(b)试验时先将切割好的岩块装入试验系统内；(c)根据钻头的结构参数和试验齿圈在钻头的位置，在试验机上调整好试验齿圈的移轴距、轴倾角及钻头牙爪基准尺寸C值；(d)根据全钻头的仿真试验结果，调整钻头转速；并按试验齿圈的牙轮与钻头转速的一定传动比，调整好试验用齿轮；(e)根据全钻头的仿真试验结果，确定试验齿圈应施加的钻压大小；(f)启动电机使试验机转盘转动，控制试验齿圈破岩过程中的启动、加载、保持恒载和卸载过程，同时通过压力传感器及钻头转速测定仪实时连续测量破岩过程中的钻压、钻头转速、牙轮转速等动态参数及动态曲线，另外还获得一个无重复破碎坑的破碎井底；(g)测量合格破碎坑的坑深、面积和体积，获得破碎坑的形貌与钻头齿圈上牙齿破岩过程中运动与动力之间的对应关系。