[发明专利]塑粉、石子公路的制做方法

摘要

本发明公开了一种塑粉、石子公路的制做方法，将城市垃圾废料中分选出的白色废料、化纤破碎，破碎成3-5CM的碎料，再将碎料磨成40-60目的塑粉、化纤粉；将磨粉后的塑料、化纤粉混合，混合后的塑粉、化纤粉中(重量百分比)塑粉60％-70％，化纤粉25％-30％，杂质5％-10％；将城市的建筑垃圾、工业废渣、石块、陶瓷分选破碎成0.5cm、0.5cm-1.5cm、1.5cm-3cm的石子颗粒；通过电子称和流量器将混合的塑粉、化纤粉与石子的重量(公斤比)控制在1∶9-1.5∶8.5；将塑粉、化纤粉经塑粉、石子合成机机组混合为一体，将混合后的塑粉、化纤粉、石子经专用保温车运送至施工现场，保证混合后的塑粉、化纤粉、石子温度在150℃-180℃下铺设塑粉、石子公路。

主权项

一种塑粉、石子公路的制做方法，包括以下步骤：(1)、一种塑粉、石子公路的制做方法：1、将城市垃圾废料中分选出的白色废料、化纤破碎，破碎成3‑5CM的碎料，再将碎料磨成40‑60目的塑粉、化纤粉；将磨粉后的塑料、化纤粉混合，混合后的塑粉、化纤粉中(重量百分比)塑粉60％‑70％，化纤粉25％‑30％，杂质5％‑10％；将城市的建筑垃圾、工业废渣、石块、陶瓷分选破碎成0.5cm、0.5cm‑1.5cm、1.5cm‑3cm的石子颗粒；通过电子称和流量器将混合的塑粉、化纤粉与石子的重量(公斤比)控制在1∶9‑1.5∶8.5；(2)、将混合后的塑粉、化纤粉运送至塑粉、化纤粉高混上料器，塑粉、化纤粉经料斗(1)，由上料器(2)运送至出料口(3)，经出料口进入高混搅料器(4)内，高混搅料器经高温油炉连接的进油管(6)，回油管(7)加温，通过传感器(8)控制电子阀使温度控制在90℃‑110℃，高混搅料器上设有排气口(9)，高混搅料器搅拌混合后的塑粉、化纤粉的过程中塑粉、化纤粉中的潮气通过排气口排出，排潮后的塑粉、化纤粉通过气动式出料口(11)进入加热式上料器(12)，加热式上料器经与高温油炉连接的进油管，回油管加温，通过传感器(8)控制电子阀使温度控制在90℃‑110℃，在经加热式上料器运送至双轴式搅拌机(13)，加热式上料器出口设有振动筛(14)，双轴式搅拌机外部有连接高温油炉的进油管、回油管、以及保温护罩，双轴式搅拌机通过传感器控制电磁阀使温度控制在180℃‑220℃，在塑粉、化纤粉高混上料器运行的同时，经过第一步加工的石子颗粒送入石子高温旋转窑(15)内，石子高温旋转窑将石子加温至220℃‑240℃，加温后的石子通过自动出料口(16)送入加热式上料器，加热式上料器内的温度保持在220℃‑240℃，石子经加热式上料器输送到双轴式搅拌机；(3)、混合后的塑粉、化纤粉经振动筛与石子均匀混合，且混合过程中不用任何添加剂，塑粉、化纤粉、石子混合后，石子的高温使塑粉、化纤粉溶化，塑粉、化纤粉与石子合为一体，双轴式搅拌机的下方设置有储料仓(17)，储料仓下方设有压力温度控制阀；4、储料仓存满后，混合后塑粉、化纤粉、石子通过压力温度控制阀控制，经自动出料口进入专用保温车(10)，将混合后的塑粉、化纤粉、石子经专用保温车运送至施工现场，保证混合后的塑粉、化纤粉、石子温度在150℃‑180℃下铺设塑粉、石子公路。