[发明专利]水田埋茬耕整机

摘要

本发明公开了一种水田埋茬耕整机，它包括旋耕打桨机构、罩壳、传动系统、悬挂总成、机架总成、拖板总成；所述传动系统包括锥齿轮传动机构、链传动机构前后两级传动；本发明改进在于：所述链传动机构设置在耕整机的一侧；在拖板总成的副拖板、罩壳之间设有拖板柔性缓冲、补偿连接结构；在主拖板上设有埋茬结构，它包括悬伸在主拖板下端面的压杆；在主拖板两侧分别设左侧拖板、右侧拖板，构成组合式拖板结构；在主拖板上设有主拖板调节机构，它包括由支架组件、斜推杆、支撑杆、竖杆组成的平面四杆机构和限位结构。本发明结构合理，调整、维修方便，作业无盲区，能一次性完成旋耕、打桨、埋茬、耙地作业，地面平整度高。

主权项

一种水田埋茬耕整机，它包括旋耕打桨机构（1）、罩壳（2）、传动系统（3）、悬挂总成（4）、机架总成（5）、拖板总成（6）；所述传动系统（3）包括两级传动机构，前一级为耕整机中间的锥齿轮传动机构（3.1），后一级为链传动机构（3.2）；所述拖板总成（6）连接在罩壳（2）的后端；其特征在于：所述链传动机构（3.2）设置在耕整机的一侧，锥齿轮传动机构（3.1）通过传动轴将动力传到链传动机构（3.2），由链传动机构（3.2）将动力传到旋耕打桨机构（1）；所述拖板总成（6）包括主拖板（6.3）、副拖板（6.2），主拖板（6.3）通过两侧的销轴与副拖板（6.2）链连接；所述副拖板（6.2）、罩壳（2）之间通过柔性连接板（6.1）连接，构成拖板柔性缓冲、补偿连接结构；在主拖板（6.3）上设有埋茬结构（7），它包括压杆（7.1）；所述压杆（7.1）为细长杆状构件，它从主拖板（6.3）的前端上方沿着主拖板（6.3）前进的相反方向斜向后端下方插入主拖板（6.3）上的孔（6.3.1）中，其上端固定连接在主拖板（6.3）上端面靠前端位置；所述压杆（6.3）下端高出主拖板（6.3）下端面20～70mm；所述主拖板（6.3）两侧分别设左侧拖板（6.4）、右侧拖板（6.5），构成组合式拖板结构；所述左侧拖板（6.4）、右侧拖板（6.5）分别通过销轴（6.7）铰连接在主拖板（6.3）的左、右两侧，左侧拖板（6.4）、右侧拖板（6.5）可分别绕销轴（6.7）转动；所述左侧拖板（6.4）包括底板（6.4.2）、底板（6.4.2）前侧边向上延伸所形成的侧板（6.4.1）；所述左侧拖板（6.4）绕销轴（6.7）逆时针转动到极限位置时，左侧拖板（6.4）处于完全展开状态，左侧拖板（6.4）的底板（6.4.2）底面与主拖板（6.3）的底面在同一平面上；所述左侧拖板（6.4）和主拖板（6.3）之间设有拉伸弹簧（6.6），所述拉伸弹簧（6.6）左端连接在左侧拖板（6.4）的中部，其右端连接在主拖板（6.3）的左端、拉伸弹簧（6.6）的下方；所述左侧拖板（6.4）的侧板（6.4.1）与主拖板（6.3）横边（6.3.2）在水平面内的夹角α1为钝角；所述右侧拖板（6.5）包括底板（6.5.2）、底板（6.5.2）前侧边向上延伸所形成的侧板（6.5.1）；所述右侧拖板（6.5）绕销轴（6.7）顺时针转动到极限位置时，右侧拖板（6.5）处于完全展开状态，右侧拖板（6.5）的底板（6.5.2）底面与主拖板（6.3）的底面在同一平面上；所述右侧拖板（6.5）和主拖板（6.3）之间设有拉伸弹簧（6.6），所述拉伸弹簧（6.6）右端连接在右侧拖板（6.5）的中部，其左端连接在主拖板（6.3）的右端、拉伸弹簧（6.6）的下方；所述右侧拖板（6.5）的侧板（6.5.1）与主拖板（6.3）横边（6.3.2）在水平面内的夹角α2为钝角； 在主拖板（6.3）上设有主拖板调节机构（8），所述主拖板调节机构（8）包括由支架组件（8.1）、斜推杆（8.5）、支撑杆（8.6）、竖杆（8.7）组成的平面四杆机构和限位结构（8.2）；所述支架组件（8.1）的下端固定连接在耕整机中间变速箱上，在支架组件（8.1）的上端两侧板（8.1.3）之间设有轴套（8.1.2），所述轴套（8.1.2）的两侧固定连接销轴（8.1.1），所述销轴（8.1.1）插装在支架组件（8.1）上端两侧板（8.1.3）的孔中，可在孔中转动；斜推杆（8.5）上端伸入支架组件（8.1）轴套（8.1.2）内孔中，斜推杆（8.5）外壁与轴套（8.1.2）内孔间隙配合，斜推杆（8.5）可沿轴套（8.1.2）内孔滑动，斜推杆（8.5）下端与竖杆（8.7）上端铰连接；所述支撑杆（8.6）的一端铰连接在支架组件（8.1）的下端，另一端铰连接在竖杆（8.7）的上端，铰连接部位在斜推杆（8.5）下端与竖杆（8.7）上端铰连接部位的下方；所述竖杆（8.7）下端与主拖板（6.3）上端面中部固定连接的支座（8.8）铰连接；在所述斜推杆（8.5）上设有限位挡销（8.4），并在斜推杆（8.5）上轴向不同位置设有若干径向销孔（8.5.1），所述限位挡销（8.4）可插装连接在斜推杆（8.5）上轴向不同位置的径向销孔（8.5.1）中；在斜推杆（8.5）上套装压缩弹簧（8.3），压缩弹簧（8.3）设置在斜推杆（8.5）上轴套（8.1.2）下端面和限位挡销（8.4）之间；所述斜推杆（8.5）上端设有与斜推杆（8.5）轴线垂直的轴套（8.5.2）；所述限位结构（8.2）套装在轴套（8.5.2）上，它包括插装在轴套（8.5.2）内孔中的回转轴（8.2.1）、设置在轴套（8.5.2）两端面并套装在回转轴（8.2.1）外壁上的卡板（8.2.2）、手柄 （8.2.3）、拉伸弹簧（8.2.5）、弹簧连接座（8.2.4），所述卡板（8.2.2）固定连接在回转轴（8.2.1）外壁上；所述卡板（8.2.2）设置在支架组件（8.1）上端侧板（8.1.3）内壁与轴套（8.1.2）之间，卡板（8.2.2）的厚度比支架组件（8.1）上端侧板（8.1.3）内壁与轴套（8.1.2）之间的间距略小；所述卡板（8.2.2）上设有U形卡口，U形卡口的宽度比支架组件（8.1）上端侧板（8.1.3）内壁与轴套（8.1.2）之间销轴（8.1.1）的直径略大；所述弹簧连接座（8.2.4）固定连接在卡板（8.2.2）外侧面；所述拉伸弹簧（8.2.5）的一端与弹簧连接座（8.2.4）连接，另一端连接在回转轴（8.2.1）的轴端；所述手柄（8.2.3）固定连接在卡板（8.2.2）外侧面。