[发明专利]一种染料敏化太阳能电池对电极的制备方法无效
申请号: | 201110362207.X | 申请日: | 2011-11-12 |
公开(公告)号: | CN102496474A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 王永祯;张婵爱;李智辉;王晓敏 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | H01G9/042 | 分类号: | H01G9/042;H01G9/20;H01M14/00;H01L51/48 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑兰 |
地址: | 030024 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明涉及一种染料敏化太阳能电池对电极的制备方法,是根据染料敏化太阳能电池的工作特性,采用导电玻璃做基底,多壁碳纳米管、苯胺、过硫酸铵、氧化铁、聚乙烯吡咯烷酮、硝酸钴做原料,在三口烧瓶中,在冰水浴状态、氩气保护下,搅拌制备反应悬浮液,然后使用曲拉通做表面活性剂,在导电玻璃上制成对电极复合材料薄膜,薄膜厚度为1-2μm,其微观结构为多孔管棒状,管棒直径为95-150nm,经管式高温炉加热固化成型,制成对电极,此制备方法工艺先进、数据详实准确、操作容易、成本低廉、不污染环境,可做规模化生产,是十分理想的制备染料敏化太阳能电池对电极的方法。 | ||
搜索关键词: | 一种 染料 太阳能电池 电极 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种太阳能电池对电极复合材料的制备方法,其特征在于:使用的化学物质材料为导电玻璃、多壁碳纳米管、硫酸、盐酸、苯胺、过硫酸铵、乙醇、聚乙烯吡咯烷酮、氧化铁、硝酸钴、丙酮、曲拉通、氩气,其组合用量如下:以毫米、克、毫升、厘米3为计量单位导电玻璃:FTO SnO2:F 20mm×20mm×2mm 1块多壁碳纳米管:
0.5g±0.001g硫酸:H2SO4 60ml±0.1ml盐酸:HCl 25ml±0.1ml苯胺:
2ml±0.1ml过硫酸铵:(NH4)2S2O8 4g±0.1g去离子水:H2O 5000ml±10ml乙醇:CH3CH2OH 300ml±0.1ml聚乙烯吡咯烷酮:(C6H9NO)n 0.1g±0.001g氧化铁:Fe2O3 0.1g4±0.001g硝酸钴:Co(NO3)2·6H2O 0.2g±0.001g曲拉通:100 C14H22O(C2H4O)n 5ml±0.1ml丙酮:C3H6O 200ml±1ml氩气:Ar 2000cm3±100cm3制备方法如下:(1)精选化学物质材料对制备所需的化学物质材料要进行精选,并进行精度、质量纯度、浓度控制:导电玻璃:固态固体 表面粗糙度Ra0.16-0.32μm多壁碳纳米管:固态粉体 98%硫酸:液态液体 浓度95%盐酸:液态液体 浓度37.5%苯胺:液态液体 99.5%过硫酸铵:固态晶体 98%去离子水:液态液体 99.9%乙醇:液态液体 99.7%聚乙烯吡咯烷酮:固态粉体 98%氧化铁:固态粉体 98%硝酸钴:固态晶体 99%曲拉通:100 液态液体 99%丙酮:液态液体 99%氩气:气态气体 99%(2)预处理多壁碳纳米管①量取盐酸20ml置于烧杯中,进行快速搅拌,然后滴加硫酸60ml,滴加速度为6ml/min,边滴加、边搅拌,成混酸;②称取多壁碳纳米管0.5g,加入混酸内疏散稀释,时间5min,成:混酸+多壁碳纳米管;③超声分散,将盛有混酸+多壁碳纳米管的烧杯置于超声波分散器内,超声分散60min,反应方程式为:
式中:
混酸处理后的多壁碳纳米管;④离心分离将分散后的含多壁碳纳米管的混酸移入离心管内,进行离心分离,转速5000r/min,分离后弃掉废液,留存沉淀物;⑤去离子水洗涤、离心分离将沉淀物置于烧杯中,加入去离子水100ml,搅拌洗涤5min;然后将烧杯置于离心机上进行离心分离,分离后留存沉淀物;去离子水洗涤、离心分离重复进行5次;⑥真空干燥将沉淀物置于石英产物舟中,然后置于真空干燥箱中干燥,干燥温度60℃、相对真空度-0.085MPa,干燥时间240min;(3)清洁导电玻璃①将导电玻璃置于烧杯中,然后放入超声波清洗器,在烧杯中加入丙酮200ml进行超声清洗,时间5min,清洗后晾干;②将导电玻璃置于另一烧杯中,加入乙醇200ml,然后放入超声波清洗器进行超声清洗15min,清洗后晾干;(4)配制冰水混合物将去离子水500ml置于不锈钢容器中,然后置于冰箱中,在-15℃下冰冻成冰块,然后加入冰水浴缸中,再加入去离子水1000ml搅拌混合,成冰水混合物,待用;(5)制备反应悬浮溶液①清洗三口烧瓶用去离子水500ml灌洗三口烧瓶内部,使瓶内洁净,然后置于干燥箱中干燥,在60℃温度下干燥30min;②配置盐酸水溶液量取盐酸5ml、去离子水50ml置于烧杯中,搅拌5min,成盐酸水溶液,摩尔浓度为1.1mol/L;③制备在三口烧瓶中进行,将三口烧瓶置于冰水浴缸中,冰水混合物要淹没三口烧瓶体积的4/5,在三口烧瓶上部由左至右依次设置氩气管、搅拌器、滴液漏斗;④称取经预处理的多壁碳纳米管0.2g±0.001g;称取氧化铁0.1g±0.001g;称取聚乙烯吡咯烷酮0.1g±0.001g;称取硝酸钴0.1g±0.001g;量取乙醇10ml±0.1ml;加入三口烧瓶中,然后将配置的盐酸水溶液加入三口烧瓶中;⑤配置苯胺悬浮液量取苯胺2ml、去离子水50ml,加入烧杯中,搅拌5min,成:苯胺悬浮液,然后倒入三口烧瓶中;⑥配置过硫酸铵水溶液称取过硫酸铵3.7g±0.001g、量取去离子水30ml±0.01ml置于烧杯中,搅拌5min,成:过硫酸铵水溶液;然后倒入三口烧瓶上的滴液漏斗中并进行滴加,滴加速度为1ml/min,三口烧瓶内的酸碱度pH=1,呈酸性;⑦开启氩气阀,向三口烧瓶中输入氩气,氩气输入速度10cm3/min,输入时间5min,待氩气充满后关闭氩气阀;⑧在过硫酸铵滴加、搅拌、混合过程中将发生化学反应,反应时间120min,反应过程中溶液颜色由深红色逐渐出现蓝绿色到墨绿色,反应式如下:
式中:
对电极复合材料产物;⑨抽滤将三口烧瓶中反应液移入离心管内,在离心机上进行离心分离,离心转速为5000r/min,分离后将上层废液倒掉,留下底部产物;⑩去离子水洗涤、离心分离将产物置于烧杯中,加入去离子水100ml进行搅拌洗涤,然后在离心机上进行离心分离,洗涤、离心分离重复进行5次,离心分离后留存沉淀产物;
干燥将洗涤后的沉淀产物置于石英产物舟中,然后置于真空干燥箱中干燥,干燥温度为60℃,相对真空度为-0.085MPa,干燥时间2880min,干燥后得:深绿色固体产物,即:碳纳米管/铁-钴/聚苯胺复合材料;(6)制备染料敏化太阳能电池对电极①配置曲拉通水溶液量取曲拉通液体5ml±0.1ml、去离子水20ml±0.1ml加入烧杯中,用玻璃棒搅拌5min,成:曲拉通水溶液;②将碳纳米管/铁-钴/聚苯胺复合材料用玛瑙研钵、研棒研磨成粉末,置于烧杯中,然后加入曲拉通水溶液,进行超声分散30min,形成均匀悬浮液;然后将其沉积在导电玻璃FTO表面成膜层;③加热固化成型将导电玻璃及膜层置于石英产物舟中,然后置于管式高温炉中加热固化成型,加热固化温度150℃±2℃,固化时间120min±5min,固化后,即为染料敏化太阳能电池对电极;(7)检测、化验、分析、表征对制备的染料敏化太阳能电池对电极的形貌、色泽、成分、化学物理性能、力学性能进行检测、化验、分析、表征;用扫描电子显微镜和透射电子显微镜进行形貌分析;用X射线光电子能谱仪进行元素成分分析;用电化学工作站对其电解质催化能力进行分析;结论:染料敏化太阳能电池对电极薄膜厚度为1-2μm,为多孔管棒状结构,管棒直径为95-150nm,对I3-/I-电解质体系具有催化性能,可直接用于太阳能电池组装;(8)产物储存将染料敏化太阳能电池对电极置于棕色透明的玻璃容器中,密封避光储存,平面置放,置于阴凉、洁净、干燥环境,要防潮、防酸碱盐侵蚀,储存温度20℃±2℃,相对湿度≤10%。
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