[发明专利]超薄型电池壳制作工艺有效
| 申请号： | 201110356240.1 | 申请日： | 2011-11-11 |
| 公开（公告）号： | CN102489599A | 公开（公告）日： | 2012-06-13 |
| 发明（设计）人： | 吕华 | 申请（专利权）人： | 昆山华冠商标印刷有限公司 |
| 主分类号： | B21D35/00 | 分类号： | B21D35/00 |
| 代理公司： | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人： | 董建林 |
| 地址： | 215331 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种超薄型电池壳制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）、原料加工：利用裁张机将卷状塑材切成片状塑材；（2）、热成型：对卷状塑材进行热成型加工，（3）、冲外框：将热成型产品的四边外框废料切除去掉；（4）、开内孔：在热成型产品中间上开设有内孔，并将塑材两侧边切除部分，便于塑材两侧边相拼接组合；（5）、贴双面胶：在热成型产品表面上贴双面胶。本发明解决了现有技术中电池壳制作工艺在成型过程中对材料的厚度存在很大的限制，拉伸过程中塑材十分容易被拉破损坏，增加企业生产成本的问题，提供了一种超薄型电池壳制作工艺，拉伸后塑材壁厚小，拉伸高度较大，且塑材不会被拉破无损坏。 | ||
| 搜索关键词： | 超薄型 电池 制作 工艺 | ||
【主权项】：
一种超薄型电池壳制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）、原料加工：利用裁张机将卷状塑材切成片状塑材；（2）、热成型：1）、加热塑材：对片状塑材进行加热，使塑材达到塑材熔点；2）、高压吹气：下模向塑材吹高压气，吹气时间≤8秒，吹气停止后进行保压，保持压力在2 Pa ‑25Pa，时间为0.5秒‑5秒，然后下模吹常温气，使塑材冷却到模温130℃‑150℃；3）、开模脱模：上模通低压气，低压气力量≤500克，然后打开上下模，并使塑材脱离上模；（3）、冲外框：将热成型产品的四边外框废料切除去掉；（4）、开内孔：在热成型产品中间上开设有内孔，并将塑材两侧边切除部分，便于塑材两侧边相拼接组合；（5）、贴双面胶：在热成型产品表面上贴双面胶。
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