[发明专利]一种新型道路混凝土复合增强剂(HD-1)的制备方法

摘要

本发明公开了一种新型道路混凝土复合增强剂(HD-1)的制备方法。该制得道路混凝土复合增强剂的以工业萘、甲醛、硫酸、液体氢氧化钠、TC-1调节剂、羟乙基甲基纤维素、聚丙烯纤维为原料，经过磺化、水解、缩合、中和反应和干燥过程以及物理共混制备的，其原料重量比为工业萘25.0％∽28.0％；甲醛18.0％∽23.0％；硫酸(95％)35.0％∽40.0％；液体氢氧化钠(31％)58.0％∽65.0％；TC-1调节剂3.0％∽5.0％；羟乙基甲基纤维素2.0％∽5.0％；聚丙烯纤维0.3％∽1.0％。该制备方法该制备方法具有工艺简单，操作简便等特点。所得产品在应用中具有减水率高、明显改善道路混凝土和易性、流动性，提高道路混凝土抗渗、抗冻、抗折、抗压及耐磨耐久性等特点。

主权项

1.一种新型道路混凝土复合增强剂(HD-1)的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：①将计量好的萘通过加料入孔加入到熔萘釜中，并严格密封入孔，熔萘釜夹套中通过水蒸汽加热，熔萘时间控制在3小时，稳定升温至140-150℃；②利用水蒸汽的压力，将熔融的萘压入磺化釜中，开动搅拌，需要时可通过夹套内蒸汽保持加酸所需要的温度，在规定时间内，加入工艺所需要的硫酸，并保温2.5-3.5小时，由于加酸后的放热作用，温度在150-170℃，压力不超过0.01MPa，得到α-萘磺酸(＜15％)和β-萘磺酸(＞85％)混合料；③将磺化结束后β-萘磺酸和α-萘磺酸混合料，放入到缩合釜内，夹套内通入冷却水降温，一次性定量水加入到釜中，并保持温度在120-125℃，时间0.5-1小时，压力不超过0.01MPa。通过水解反应可得到水解磺化产生的副产物α-萘磺酸而保留其主产物β-萘磺酸；④将水解结束后料液继续降温至加醛所需要的温度，在规定的时间内加入计量好的甲醛，加入甲醛后，关闭放空阀门，带压缩合。在缩合过程中保持温度102-120℃，时间3-5小时，压力不超过0.01Mpa；⑤将缩合结束后料液放入到中和釜中，在固定时间内一次性加入液体氢氧化钠，并搅拌，当料液PH值10～12时既达到中和终点，将料液放入到半成品罐中；⑥将半成品罐中料液通过泵打入高位槽中，加热至70-80℃，再通过压缩空气、齿轮泵加压将物料打入喷嘴中雾化，通过热风炉热风干燥，经过旋风分离器收集，进入储罐备用；⑦将上述生产的半成品按配比投入到混合搅拌机中，加入TC-1调节剂、羟乙基甲基纤维素和3-5cm长的聚丙烯纤维进行均化，搅拌均匀后，计量包装入库。原料配方重量比为：