[发明专利]顶头中温氧化工艺方法无效
申请号: | 201110352069.7 | 申请日: | 2011-11-09 |
公开(公告)号: | CN102383086A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 严银霞;赵洪敏;张锡祯;赵峰 | 申请(专利权)人: | 天津机辆轨道交通装备有限责任公司 |
主分类号: | C23C8/18 | 分类号: | C23C8/18 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王融生 |
地址: | 300232*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 一种顶头中温氧化工艺方法,用于穿孔顶头的表面氧化,以使穿孔顶头表面形成既能隔热又能起润滑作用的氧化膜。本工艺方法所用氧化温度较低(950℃以下),按顶头中温氧化工艺曲线操作。本氧化工艺氧化温度较低,操作简单,对炉子的加热元件、搅拌风机、炉罐耐热件损害小;本氧化工艺氧化温度低,工件变形小;所用设备简单,采用普通气体渗碳炉即可实现顶头氧化。 | ||
搜索关键词: | 顶头 氧化 工艺 方法 | ||
【主权项】:
一种顶头中温氧化工艺方法,其特征是:(1)将顶头擦试干净达到无油污,头朝上码放在氧化筐中等待装炉,要求每个顶头之间、顶头与筐壁之间的距离不少于5mm;(2)当气体渗碳炉炉温升到900℃后,往炉膛内通入酒精及氮气,并保持30分钟以上,再把已装好顶头的氧化筐装入炉中,封好炉门,使炉子升温,继续往炉膛内通入80滴/分的酒精及100ml/分氮气,直至炉温升至940℃,再往炉膛内通入140滴/分的水,保持120分钟后,再降低水的通入量到100滴/分,调节炉子保温温度至930℃、920℃、910℃,并且每个温度段停留30分钟,然后关闭炉子加热系统,停止水的通入,调整酒精通入量到30滴/分,直至炉温降到870℃以下出炉,氧化过程完成。
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