[发明专利]一种低羟基石英玻璃纤维的生产方法

摘要

本发明涉及一种石英玻璃纤维的生产方法，具体涉及一种低羟基石英玻璃纤维的制造方法。本发明是采用连熔法将石英砂制成粗石英玻璃棒，然后将其进行脱羟处理后采用电熔法熔拉成细石英玻璃棒，再通过氢氧燃烧法将其拉制成石英玻璃纤维。本发明的粗石英玻璃棒在脱除石英玻璃棒内亚稳态的羟基过程中所导致的结构空缺，在熔拉成细石英玻璃棒的过程中可以得到自然修复。避免了现有连熔法生产的石英玻璃棒羟基含量高，进而导致生产的纤维羟基含量也高的问题。采用本发明生产的石英玻璃纤维，羟基含量可以控制在5ppm左右。并具有生产过程简单，对设备和生产工艺的控制的要求程度较低的特点，特别适用于低羟基石英玻璃纤维的生产。

主权项

一种低羟基石英玻璃纤维的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤：1)、首先采用连熔法将石英砂通过连熔炉熔制成直径为15—40mm的石英玻璃棒；2)、将直径15—40mm的石英玻璃棒送入真空脱羟炉，真空脱羟炉的真空度控制在10Pa以内，然后升温至1000—1100℃，保持恒温0.5—2小时，以脱除石英玻璃棒内亚稳态的羟基，使其羟基含量达到5ppm以内；3)、将脱羟后的石英玻璃棒采用电熔法，通过中频炉或电阻炉产生的1800℃—1900℃的高温，以0.2~0.4m/s的速度熔拉成直径1.5—3.5mm的细石英玻璃棒，4)、将直径1.5—3.5mm的细石英玻璃棒采用氢氧燃烧法通过氢氧燃烧器产生的1800℃—2000℃的高温，以20—50 m/s的拉制速度即可拉制成低羟基的石英玻璃纤维。