[发明专利]一种竹纤维的生产方法无效
申请号: | 201110291788.2 | 申请日: | 2011-09-30 |
公开(公告)号: | CN102433594A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 姚正良 | 申请(专利权)人: | 常熟市佳懿针纺织品有限公司 |
主分类号: | D01B1/10 | 分类号: | D01B1/10;D01C1/00;C12S11/00 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种竹纤维的生产方法,包括切断、软化、开纤、煮练、漂白、清洗、脱水烘干、酶处理等步骤。本发明开纤分离机充分发挥竹材软化后的最佳开纤点,能够根据需要调整机械加工参数,获得不同的纤维长细比,使加工的竹纤维比原来更细、更均匀,其生产过程可靠,资源利用率高,加工成本低廉,环境污染小,产品质量稳定。本发明生产的精竹原纤维具有长细度均匀、强度高、柔韧性好,纤维吸放湿性、透气性强,杭菌除臭性能尤其突出,是一种价廉物美,性能价格比优越的新一代天然功能纤维,可广泛用于纺织、建材、汽车等领域。 | ||
搜索关键词: | 一种 竹纤维 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种竹纤维的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:一、切断:用机械冲击和压缩机压榨,再将竹材切成指定长度的小竹片;二、软化:将切好的竹材送入软化池的软化液中进行软化;三、开纤、分类、筛分:将竹材送到开纤分离机实现梳解、开纤分离、气流分类,得到竹丝状纤维,再利用振动筛将竹丝状纤维的粉状物去除;四、煮练:采用高压釜对上述小竹片进行高压蒸煮软化处理,压力为5‑6个大气压,温度在155‑175℃之间,处理时间为1‑3小时;五、清洗、脱水:将漂白后的竹丝状纤维沥干,然后用含0.1‑0.2%的稀硫酸溶液清洗至PH值6‑7,再用清水清洗后脱水;六、脱水烘干:将洗涤后的竹纤维用机械甩干方式或真空方式、或板压方式进行脱水,送入干燥器中烘干或在太阳光下自然晒干,烘干后竹纤维含水量为5‑25%;七、酶处理:用喷头将果胶酶均匀喷到竹丝状纤维上。
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