[发明专利]涤棉衬衫衬的生产工艺

摘要

本发明公开了一种涤棉衬衫衬的生产工艺，依次包括以下步骤：A)摊布缝头、B)冷漂、C)氧漂、D)烘干、E)树脂整理、F)烘焙、G)粉点涂层和H)胶粉固化。本发明先采用冷漂再进行氧漂，大大节省了生产中所消耗的能源，达到了节能减排的效果，浸轧后带液率适中，既能够使白度适中，又不会使布脆化，从而提高了产品质量，延长了产品使用寿命，水洗时既能够快速清洗，提高效率，又能够使碱液残余量更低，提高产品品质，成品手感好，软硬度适中。

主权项

涤棉衬衫衬的生产工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：A)摊布缝头：将坯布摊开后采用包缝机进行缝头；针密为28～32针/10厘米，两相邻坯布的接头处的边缘采用包布进行包裹缝制；B)冷漂：将缝头后的坯布经过第一轧车进行一浸一轧后打卷整齐，然后转动堆置12小时；一浸一轧时的车速为60m/min，第一轧车的轧压为2～2.5kg/cm2；C)氧漂：将坯布依次经过第二轧车和第三轧车浸轧后进入蒸汽箱，出蒸汽箱后进行水洗；第二轧车的轧压为2.5kg/cm2，第二轧车处为流动的冷水，第三轧车的轧压为2.0kg/cm2，蒸汽箱的温度为98～100℃，坯布在蒸汽箱内停留时间为45～60分钟；水洗时先进行90℃的热水洗，再进行室温的冷水洗；D)烘干：水洗后进入烘房进行烘干；烘房温度为120～140℃，烘房内第四轧车的轧压为3.0kg/cm2，烘干时坯布超喂2～3％；E)树脂整理：烘干后坯布经第五轧车进行树脂液浸轧，浸轧后进入160～175℃的烘箱；第五轧车的轧压为2.0kg/cm2；F)烘焙：经过145～147℃进行烘焙；G)粉点涂层：烘焙后的坯布经过粉点涂层机将热熔胶粉涂敷在坯布上；涂层机的第一辊温度为168～172℃，第二辊温度为208～212℃，第三辊温度为208～212℃；第二辊为表面设有凹坑的雕刻辊，雕刻辊的目数为28目；热熔胶粉采用高密度聚乙烯热熔胶粉；坯布上热熔胶粉的涂敷量为29～31g/m2；H)胶粉固化：经过粉点涂层后再进入烘房进行胶粉固化，烘房内采用6根电热管，6根电热管与布面的距离均为20cm，固化完成后出布得到涤棉衬衫衬。