[发明专利]一种微量涂布典雅纯质纸的制造方法

摘要

本发明公开了一种微量涂布典雅纯质纸的制造方法,包括用杨木APMP浆、CTMP浆、漂白化学针叶木浆、漂白化学苇浆经打浆、配浆、辅料加入、湿纸页抄造、压榨脱水、前干燥、微量涂布、后干燥、压光整饰主要步骤。本发明可大幅降低生产成本，改善纸页松厚度，使典雅纯质纸获得高的强度；解决AKD浆内施胶留住率低、易水解等问题；提高了高配比化学机械浆配抄过程中细小纤维留住率低、填料流失大等缺点，节约了浆耗，降低了白水负荷及后续废水处理成本；解决了由高配比化学机械浆产生的白度低、表面粗糙高、表面强度低等问题，并可大幅提高灰分，降低生产成本。

主权项

一种微量涂布典雅纯质纸的制造方法, 包括用杨木APMP浆、CTMP 浆、漂白化学针叶木浆、漂白化学苇浆经打浆、配浆、辅料加入、湿纸页抄造、压榨脱水、前干燥、微量涂布、后干燥、压光整饰主要步骤，其特征在于： (1)浆料重量配比杨木APMP浆∶CTMP浆∶漂白化学针叶木浆：漂白化学苇浆为70～80∶8～15∶5～10：5～10；(2)浆料打浆后打浆度：杨木APMP浆45～60°SR； CTMP浆50～65°SR；化学针叶木浆30～45°SR；化学苇浆 35～45°SR； (3)辅料用量对绝干浆重量百分比：AKD施胶剂0～0.5％； 碳酸钙填料15～20％；阳离子淀粉0.5～1.0％，PAM助留剂0.03～0.05%，改性硅藻土重量比0.2～0.4％，有机微粒助留剂0.02～0.04%；(4)湿纸页抄造：调节纸机抄造工艺参数，上网浓度：0.5～1.2%；上网pH值：6.5～9.5；浆速比：1.01～1.05；操作车速200～1000m/min；网下白水浓度：≤0.5%；出网部干度：≥16%；抄造定量70～180 g/m2的湿纸页； (5)压榨：湿纸页出网部后进入压榨部，采用五辊三压区复合压榨将湿纸页压至干度≥39%，进前干燥部；(6)前干燥：对压榨部进入的湿纸页进行前干燥，控制烘缸表面温度在90～120°C，出前干燥后的纸页干度≥90%，之后进行微量涂布；(7)微量涂布：涂料配方各组分以重量计：CaCO3 95～100份，瓷土0～5份，胶乳0～4份，淀粉40～60份，表面施胶剂2～4份，增白剂0～1.5份，消泡剂0.05～0.1份；涂料固含量15～50%；涂布条件：采用计量棒式表面施胶机，传动侧压力/操作侧压力：16～28/16～28kN/m ，计量棒加压压力：上辊/下辊：0.6～1.8/0.6～1.8bar，单面涂布量：5～10g/m2 ； (8)后干燥：对经过微量涂布的湿纸页进行后干燥，控制烘缸温度在40～130℃，出后干燥部纸页干度≥93%；(9)压光条件：从后干燥部进入的纸页进入压光区，对纸页进行压光处理，压光温度控制在40～120℃，压光压力控制在50～100kg/cm；经过压光后，对纸张进行卷取； (10)制得的微量涂布典雅纯质纸的特性：定量为80.0～200.0g/m2，水分为6.0～8.0％，白度 ISO大于80％，不透明度大于85％，平滑度不小于25s，松厚度不小于1.4cm3/g，表面吸收重量Cobb值小于35g/m2，裂断长卷筒纸纵向大于3500m，印刷表面强度不低于1.0m/s，灰分含量不低于25%。