[发明专利]一种冶炼低硅冷镦钢的方法

摘要

一种冶炼低硅冷镦钢的方法，属于冷镦钢冶炼技术领域。首先通过转炉造高碱度炉渣，碱度为3.5-4.5，控制转炉出钢下渣量，降低转炉出钢下渣中的SiO2含量；LF过程中，用石灰、铝矾土、合成渣等原料造渣，调整LF炉渣碱度为5-9之间，降低渣中SiO2活度；LF精炼过程向渣面加入铝粒和电石间接脱氧，实现控制精炼渣氧化性和避免增Si的目标；根据LF内控Al的目标，在LF精炼前期加入铝铁调铝。优点在于，解决了现有技术中LF精炼过程增硅的问题。

主权项

一种冶炼低硅冷镦钢的方法，包括转炉脱硅脱碳冶炼‑LF精炼，其特征在于；在工艺中控制如下技术参数：(1)转炉冶炼转炉造渣石灰加入量为50‑80kg/吨钢，控制转炉终点炉渣二元碱度在3.5‑4.5；经过转炉冶炼之后的钢水，其终点硅含量≤0.03％；转炉出钢量1/5时加入白灰和萤石，白灰的加入量为每吨钢2.5‑6Kg，萤石的加入量为每吨钢0.5‑1.2Kg；转炉出钢量2/5‑1/2时加入铝锰铁脱氧，保证钢水脱氧完全后溶解铝含量≥0.04％；钢水进站后预吹氩3分钟，测温、定氧、取样，而后按照酸溶铝目标0.050～0.090％调铝，(2)LF精炼在LF炉精炼过程中向渣面撒铝粒和电石间接脱氧，配比为1∶1，总加入量0.3～0.75kg/t钢，实现渣中FeO+MnO含量小于1.5％；LF入加热位加热后，按目标酸溶铝含量0.050～0.090％进行加铝铁调铝操作，且保证此操作在精炼初期完成。