[发明专利]一种环氧基硅烷活化高炉矿渣微粉的制备方法

摘要

本发明公开了一种环氧基硅烷偶联剂活化高炉矿渣微粉的制备方法，它通过环氧基硅烷偶联剂溶于含有1％去离子水的乙醇溶液中，并使该溶液充分浸润高炉矿渣微粉，在一定温度和常压下使溶液中的环氧基硅烷偶联剂水解，并与高炉矿渣微粉反应，再用95％的乙醇洗涤3次，待溶剂挥发，即可获得活性高炉矿渣微粉。通过环氧基硅烷的水解和缩合反应产生含有大量羟基的聚硅氧烷。这些羟基与高炉矿渣微粉中金属氧化物上的氧形成氢键，在加热的条件下，失去一份水，化学键形成，产生活化高炉矿渣微粉。该高炉矿渣微粉聚硅氧烷化合物含有环氧基，它与高分子材料有亲和性。该发明的制备活性高炉矿渣微粉的工艺流程简单，适合于工业化生产。

主权项

一种环氧基硅烷偶联剂活化高炉矿渣微粉的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：(1)将高炉矿渣微粉在恒温条件下烘干，除去物料中全部吸附水分，待用；(2)环氧基硅烷偶联剂稀释剂由蒸馏水和乙醇混合而成，并用盐酸或冰醋酸将稀释剂pH值调节至1～7；(3)将环氧基硅烷偶联剂溶于步骤(2)的稀释剂中，超声波振荡10min‑30min，制成环氧基硅烷表面改性溶液；(4)量取一定量的步骤(3)所制备的环氧基硅烷偶联剂溶液并倒入步骤(1)的高炉矿渣微粉中，并快速搅拌固液混合物，使环氧基硅烷偶联剂溶液完全充分浸润高炉矿渣微粉，并且在常温下静置30min‑60min；(5)将步骤(4)中充分浸润了环氧基硅烷偶联剂溶液的高炉矿渣微粉放入烘箱内，于30～110℃的温度下活化10～80min，取出冷却至室温；(6)将步骤(5)得到的产物加入过量的无水乙醇中，并充分搅拌，让没有反应的环氧基硅烷偶联剂溶于无水乙醇中，再用离心机离心10min‑30min，除去上层的溶液，如此重复3次以上；(7)将步骤(6)中去除了游离环氧基硅烷偶联剂的样品放入100℃℃‑120℃烘箱中烘干，直至将残余的无水乙醇蒸干，得到具有环氧活性基团的高炉矿渣微粉。