[发明专利]一种在3.5V槽电压下电解铝的工艺方法无效
| 申请号： | 201010617868.8 | 申请日： | 2010-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN102011146A | 公开（公告）日： | 2011-04-13 |
| 发明（设计）人： | 田应甫;汪航 | 申请（专利权）人： | 重庆天泰铝业有限公司 |
| 主分类号： | C25C3/06 | 分类号： | C25C3/06;C25C3/08 |
| 代理公司： | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人： | 张先芸;李玉盛 |
| 地址： | 40132*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 本发明提供一种在3.5V槽电压下电解铝的工艺方法，包括如下步骤：1）在电解槽底部安装设有至少一个凸起的阴极凸梁的阴极，阴极凸梁的宽度为15~25cm，高为10~15cm；2）在电解槽的上部安装设有8~13个导气孔的阳极，所述导气孔设置在竖直方向上且为上大下小的锥形孔；3）在电解槽内注入950℃的熔融电解质，使阴极和阳极均与电解质溶液接触；4）将固体氧化铝溶解在熔融的电解质内，并从阳极通入直流电流；5）通过真空抬包从电解槽内抽出铝液，经净化、浇铸后得到金属铝。本发明的工艺方法解决了电解槽内电解质隔层厚度太大的问题，使得槽电压降低到3.3~3.60V，可使电解铝每吨电耗指标降低1000kwh。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 3.5 压下 电解铝 工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种在3.5V槽电压下电解铝的工艺方法，其特征在于，步骤如下：1）在电解槽内的底部安装阴极（3），所述阴极（3）的上表面设有至少一个凸起的阴极凸梁（12），阴极凸梁（12）的宽度为15~25cm，高为10~15cm；2）在电解槽的上部安装阳极（4），所述阳极（4）为设有8~13个导气孔的阳极炭块，所述导气孔（5）设置在竖直方向上且为上大下小的锥形孔；3）在电解槽内注入950℃的熔融电解质，并使阴极（3）和阳极（4）均与电解质溶液接触；4）将固体氧化铝溶解在熔融的电解质内，并从阳极通入直流电流；5）通过真空抬包从电解槽内抽出铝液，经净化、浇铸后得到金属铝。
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