[发明专利]用废电池制备电池材料及回收镍的方法无效
申请号: | 201010538163.7 | 申请日: | 2010-11-10 |
公开(公告)号: | CN102013497A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 王大辉 | 申请(专利权)人: | 兰州理工大学 |
主分类号: | H01M6/52 | 分类号: | H01M6/52;C22B23/00 |
代理公司: | 兰州振华专利代理有限责任公司 62102 | 代理人: | 董斌 |
地址: | 730050 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 用废电池制备电池材料及回收镍的方法,其特征包括以下步骤:将废碱性锌锰电池、废氢镍电池和废镉镍电池拆解,获得相应电池的正极材料并清洗,在300oC-350oC下焙烧废碱性锌锰电池正极粉状物0.5~3小时后用硫酸溶液溶解,然后向溶液中加入清洗后的废氢镍电池和废镉镍电池的正极片,反应结束后将溶液过滤,滤渣经清洗、烘干、磁选分离后获得二氧化锰和泡沫镍,滤液与氢氧化钾溶液经共沉淀获得氢氧化镍电池材料。 | ||
搜索关键词: | 电池 制备 材料 回收 方法 | ||
【主权项】:
用废电池制备电池材料及回收镍的方法,其步骤为:(1)废电池的拆解将收集来的废碱性锌锰电池、废氢镍电池和废镉镍电池分别进行拆解,获得相应电池的正极材料、负极材料、隔膜和电池外壳、极耳,把废碱性锌锰电池的正极块状物压碎成粉末状,把废氢镍电池和废镉镍电池的正极片剪碎成小片,然后用水将获得的废碱性锌锰电池、废氢镍电池和废镉镍电池的正极粉状物、片状物清洗3~5遍后过滤,将过滤后的清洗液混合并用固体氢氧化钾将其配置成浓度为1.0mol/l~3.0mol/L的KOH溶液,经过清洗后的废氢镍电池和废镉镍电池的正极片状物按任意比例混在一起;酸溶解及制备二氧化锰将(1)中得到的经过清洗后的废碱性锌锰电池的正极粉状物在300 oC~350oC温度下焙烧0.5~3小时,然后将其在温度为20oC~90oC、搅拌速率为200r/min‑400r/min、固液比g/ml为1:50~300的条件下加入到0.5‑3.0mol/l的硫酸溶液中溶解0.5~2小时,随后按5mg/min~500mg/min的速率往该溶液中不间断地加入步骤(1)中获得的经过清洗后的废氢镍电池和废镉镍电池正极碎片,同时用1.0mol/~5.0mol/l的硫酸溶液控制溶液的pH值在0~2的范围内,当检测到溶液中Mn2+浓度低于1mg/l时,停止往溶液中加入正极碎片,继续搅拌溶液并继续用1.0mol/l~5.0mol/l的硫酸溶液控制溶液的pH值在0~2的范围内至0.5~1小时,然后停止,将溶液过滤,获得滤渣和滤液;磁选分离将步骤(2)获得的滤渣在100 oC~150oC烘干1~3小时,然后采用磁选分离,获得二氧化锰电池材料和基体材料泡沫镍;共沉淀制备氢氧化镍将(2)中获得的滤液与(1)中获得的浓度为1.0mol/l~3.0mol/L的KOH溶液并流方式加入到反应器中,用氢氧化钾控制反应的pH值为10~12,反应温度50℃~90℃,搅拌速度300r/min‑500r/min,料液加完后继续搅拌1‑2小时,陈化2~10小时,洗涤、过滤,在110℃~150℃烘干2~10小时,获得粉末状氢氧化镍电池材料。
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