[发明专利]高炉出铁口用无水炮泥

摘要

本发明公开了一种高炉出铁口无水炮泥，使用比重为1.15～1.16的焦油或者焦油与蒽油的混合油作为结合剂，在配方的颗粒级配中加入50%以上的粗中颗粒，将粒径≤0.088mm的细粉含量控制在50%以下，在配方中加入较多量的绢云母，加入40～70目的精制石英砂。该种炮泥有良好的透气性和快速烧结性能，能够在20～30分钟内迅速硬化，气体也能够经由透气孔排出，炮泥强度能在短时间内迅速提高，能够满足大中型高炉30分钟左右单铁口连续开口出铁，并且具有较长出铁时间所需的足够强度。

主权项

高炉出铁口无水炮泥，其特征在于：原料组成重量百分比为：焦炭                        2～0㎜          15%～17%棕刚玉（或者特级高铝料）    3～1㎜          5%～12%棕刚玉（或者特级高铝料）    1～0㎜          5%～12%棕刚玉                      ≤0.088㎜       0%～10%碳化硅（90#或94#）          1～0㎜          8%～12%碳化硅（90#或94#）          ≤0.088㎜       8%～12%广西粘土                    ≤0.088㎜       16%～20% 高温沥青                    ≤0.088㎜       6%～10% 绢云母                      ≤0.088㎜       10%～12%精制石英砂                  40～70目        9%～11%树脂（液体）                                 3%～5%焦油（焦油与蒽油混合）      比重1.15～1.16   8%～15%生产工艺步骤为：将上述固体粉料按比例称量好，倒入加热式混碾机中干混3~6分钟；加入液体结合剂（先加入树脂，然后再加入焦油或混合油），混碾35~45分钟；取泥料做马夏值，若马夏值高于1MPa，则适当增加油，直至马夏值降至1MPa以下；放料，通过挤泥机挤泥，套上薄塑料袋，在自然通风状态下放置至少48小时后投入使用。