[发明专利]一种汽车前围外侧用树脂毡零件的制造方法有效
申请号: | 201010237111.6 | 申请日: | 2010-07-26 |
公开(公告)号: | CN102336232A | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
发明(设计)人: | 高云 | 申请(专利权)人: | 上海新安汽车隔音毡有限公司 |
主分类号: | B62D65/00 | 分类号: | B62D65/00;B62D25/08 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 林君如 |
地址: | 201805 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及一种汽车前围外侧用树脂毡零件的制造方法,该方法包括半制品毡坯制造及零件成型制造步骤,将布开花、ED纤维、酚醛树脂混合,经气流成网机制成纤维网,再经过高温处理得到毡坯,在半制品毡坯表面铺一玻璃纤维和无纺布后放入汽车前围外侧成型模具中,对其进行两次压制处理后再进行冷却处理,最后经修边得到成型的汽车前围外侧用树脂毡零件。与现有技术相比,本发明安全性能好,隔热效果好,火焰直接接触零件时,零件燃烧也不会扩散,能够很好的保护汽车前围内侧仪表板等的线路,延长其使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 一种 汽车 外侧 树脂 零件 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种汽车前围外侧用树脂毡零件的制造方法,其特征在于,该方法包括毡坯制造及零件成型,具体步骤如下:a、毡坯制造(1)将布开花和市售的ED纤维置于开松机中进行开松处理并将该两种纤维混合均匀;(2)将混合均匀后的两种纤维输送至气流成网机,向其中加入酚醛树脂后继续进行混合处理,混合均匀的材料经气流成网机制成纤维网并通过输送带输送至高温烘房中;(3)控制高温烘房温度为160~200℃,高温处理1~2min,然后按汽车前围外侧模具形状进行裁剪,即得到毡坯;b、零件成型(1)在得到的毡坯表面铺设一层玻璃纤维和无纺布后放入汽车前围外侧成型模具中,启动压制机,控制压力为150~200bar对毡坯进行第一次压制处理120~500s;(2)第一次压制结束后,根据安装需要在所得零件相应位置贴上压花铝箔,然后开启压制机,控制压力为150~200bar对毡坯进行第二次压制处理5~20s;(3)将压制成型的零件取出置于冷却架上进行冷却定型,控制冷却时间为1~3min;(4)对冷却成型后的零件进行修边,即得到成型的汽车前围外侧用树脂毡零件。
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