[发明专利]一种铬盐清洁生产工艺中氧化铝的分离方法

摘要

本发明涉及一种利用液-液萃取技术从高苛性比、高苛性钾浓度的循环钾碱液中分离氢氧化钾，从而调整碱液苛性比至氢氧化铝可种分要求(1.8以下)，同时获得高浓度氢氧化钾碱液的方法。是用溶解于脂肪醇、烷烃、或脂肪醇和烷烃混合物的、酚羟基邻位被叔丁基取代、其它间位或对位被烷氧基、羟烷基或烷基取代的烷基酚为萃取剂，将循环钾碱体系中部分钾经液液萃取转移至油相，后用氢氧化钾稀碱液将油相负载的钾转移至水相的过程。反萃后实现萃取剂的再生循环，苛性比调整后的钾碱液可进一步种分得氢氧化铝。该萃取反萃过程可操作在铬盐清洁工艺循环碱液的碱浓度区间。本发明的应用，为亚熔盐铬盐清洁生产工艺中杂质铝的回收提供一个有效的方法。

主权项

一种铬盐清洁生产工艺中氧化铝的分离方法，其特征在于该方法的操作过程包括：(a)用C6‑C11的脂肪醇、C6‑C16的烷烃、或C6‑C11的脂肪醇和C6‑C16的烷烃的混合物为稀释剂，用不溶于水、溶解于脂肪醇或者烷烃的、酚羟基邻位被具空间位阻的叔丁基取代、其它间位或对位被烷氧基、羟烷基或C13‑C16的烷基取代的烷基酚为萃取剂；用稀释剂稀释的0.5‑2.5摩尔/升的萃取剂的有机体系与循环碱液(氢氧化钾浓度为300‑700g/L，苛性比(氢氧化钾与铝的摩尔比)为2.5‑5.0)按油水比1‑10∶1进行多级逆流或错流萃取，萃取温度为20‑60℃，萃取级数为1‑10，每级萃取时间为5‑20分钟；(b)步骤(a)结束后，最后一级出流的水相苛性比降至1.8以下，作为本萃取系统出口碱液，用于进一步种分提取氢氧化铝；(c)步骤(b)分离出来的负载油相与氢氧化钾浓度为50‑250g/L的低浓度碱液在多级混合澄清槽中按油水比1‑10∶1进行多级逆流反萃，反萃温度为20‑60℃，反萃级数为1‑10，每级反萃时间为5‑20分钟；(d)步骤(c)结束后，最后一级出流的水相为高浓度氢氧化钾液，作为本反萃系统出口碱液，返回至亚熔盐铬盐清洁生产工艺系统；(e)将步骤(d)分离出来的油相返回，重新按照步骤(a)至步骤(d)的顺序循环处理新一批循环碱液。