[发明专利]湿法炼锌系统净液钴渣中有价金属的湿法分离方法

摘要

本发明涉及一种湿法炼锌系统净液钴渣中有价金属的湿法分离方法。该方法包括钴渣中性浸出、钴渣酸性浸出、中浸液体除铁和中浸液体除钴等工序，首先对湿法炼锌中的净液钴渣进行筛分破碎处理，在硫酸体系中进行分段浸出，对浸出矿浆进行分离，分离出铅渣，对浸出液进行杂质处理，处理后的浸出液体中加入氧化剂，对其中的Fe、Co金属进行分离，得到钴含量15％以上的高钴精矿，可作为炼钴原料外售。本发明能有效回收净液钴渣中钴、锌、铅等有价金属，产出铅渣、高钴精矿和电解锌，实现了废渣的有效利用，解决了湿法炼锌中间废渣的处理问题，达到了综合回收利用资源的目的。

主权项

湿法炼锌系统净液钴渣中有价金属的湿法分离方法，其特征在于：该方法包括钴渣中性浸出、钴渣酸性浸出、中浸液体除铁和中浸液体除钴工序，(1)钴渣中性浸出向含锌、钴的净液钴渣中加入硫酸和水，硫酸初始浓度100～120g/l，控制液固比为4～5∶1，浸出温度为80～85℃，浸出时间4～5h，反应终点溶液pH值为5.0～5.2，反应后经压滤得到中浸液体和中浸钴渣；所述中浸钴渣进入酸性浸出工序；(2)钴渣酸性浸出将经过中浸钴渣加入酸性浸出槽，加入硫酸和水，硫酸初始浓度120～150g/l，控制液固比在5～6∶1，浸出温度为80～85℃，浸出时间4～5h，终点酸度50～80g/l，反应后经压滤得到酸浸铅泥渣和酸性浸出液；(3)中浸液体除铁将经过钴渣中性浸出的中浸液体加入除铁槽，在搅拌下升温并加入氧化剂，氧化剂的加入量为中浸液体中铁与氧化剂反应时理论用量的1倍，反应温度控制在55～60℃之间，反应时间1～2h，反应过程中pH值保持在4～4.5之间，经压滤得到除铁后的中浸液体；(4)中浸液体除钴向除铁后的中浸液体中在搅拌下加入氧化剂，氧化剂加入量为氧化剂氧化中浸液体中的钴化学反应理论量的2倍，反应温度控制在80～85℃之间，反应时间2～4h，反应过程中pH值保持在4～4.5之间，经压滤得到净化液和压滤渣，所得压滤渣即为钴精矿。