[发明专利]一种帘线钢的生产方法

摘要

本发明公开了一种帘线钢的生产方法，包括冶炼，精炼，连铸和轧制，其中，包括如下步骤：步骤一，在转炉中加入原料废钢和铁水，对铁水和废钢提出质量要求；步骤二，转炉冶炼，终点碳控制在0.30％～0.70％；步骤三，出钢控制；步骤四，精炼；步骤五，小方坯连铸，结晶器电磁搅拌，连铸拉速：2.0～2.6m/min；步骤六，高速线材轧制，通过高速线材轧机轧制成帘线钢盘条。本发明减少了铁水脱硫或铁水三脱预处理和钢水经过RH或VD真空处理工艺过程，减少了连铸生产中二冷区电磁搅拌和末端电磁搅拌，减少了初轧开坯和钢锭修磨，既提高产量，又实现了成本的降低，节约了能源。

主权项

1.一种帘线钢的生产方法，包括冶炼，精炼，连铸和轧制，其特征在于：包括如下步骤：步骤一，在转炉中加入原料废钢和铁水；铁水要求：铁水温度≥1250℃，铁水中磷、硫、钛的含量(质量百分比)为：磷≤0.100％；硫≤0.050％；钛≤0.005％；废钢要求：为不含钛、铜、锌杂质元素的重型或中型废钢；步骤二，转炉冶炼，终点碳控制在0.30％～0.70％；步骤三，出钢控制，出钢过程中加预顶渣，预顶渣的原料为：预熔渣或/和石灰或/和萤石；出钢过程中，当出钢量达到总量的三分之二时，向钢包中加入硅钙合金或/和硅钙钡合金或/和硅钡合金或/和碳化硅或/和电石；步骤四，精炼，在LF精炼炉中造精炼渣，精炼渣的原料为：石灰或/和萤石，控制精炼渣中(Al₂O₃)含量小于10％；精炼时间为：L为钢包中钢液深度，V为不同直径夹杂物上浮速度步骤五，小方坯连铸，结晶器电磁搅拌，连铸拉速：2.0～2.6m/min；步骤六，高速线材轧制，通过高速线材轧机轧制成帘线钢盘条。