[发明专利]聚乙烯系树脂发泡吹塑成型体有效
| 申请号： | 201010170216.4 | 申请日： | 2010-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN101875734A | 公开（公告）日： | 2010-11-03 |
| 发明（设计）人： | 常盘知生;土田昌平;内藤真人 | 申请（专利权）人： | 株式会社JSP |
| 主分类号： | C08L23/04 | 分类号： | C08L23/04;C08J9/12;B29C44/60 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人： | 蔡晓菡;高旭轶 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明提供聚乙烯系树脂发泡吹塑成型体。本发明是从模头挤出含有物理发泡剂的发泡性树脂熔融物而形成发泡型坯后，将该发泡型坯在模具内吹塑成型而得到的发泡吹塑成型体，其特征在于，该发泡吹塑成型体的发泡层的表观密度为0.1g/cm3以上且小于0.7g/cm3，形成该发泡吹塑成型体的发泡层的树脂是(a)密度为0.935g/cm3以上的聚乙烯系树脂、(b)190℃的熔融张力为0.7cN以上、(c)在190℃、负荷为2.16kg的条件下测定的熔体流动速率为1g/10分钟以上、(d)等温结晶时间为40秒以上。 | ||
| 搜索关键词： | 聚乙烯 树脂 发泡 塑成 | ||
【主权项】：
聚乙烯系树脂发泡吹塑成型体，其是从模头挤出含有物理发泡剂的发泡性树脂熔融物而形成发泡型坯后，将该发泡型坯在模具内吹塑成型而得到的发泡吹塑成型体，其特征在于，该发泡吹塑成型体的发泡层的表观密度为0.1g/cm3以上且小于0.7g/cm3，形成该发泡吹塑成型体的发泡层的树脂是(a)密度为0.935g/cm3以上的聚乙烯系树脂、(b)190℃的熔融张力为0.7cN以上、(c)在190℃、负荷为2.16kg的条件下测定的熔体流动速率为1g/10分钟以上、(d)等温结晶时间为40秒以上，所述等温结晶时间是：利用热通量差示扫描热量测定(DSC)法，将形成上述发泡层的树脂以10℃/分钟的升温速度从23℃加热至160℃，在160℃保持3分钟后，以50℃/分钟的降温速度冷却至上述树脂的结晶温度+3℃的温度，在上述结晶温度+3℃的温度条件下进行等温结晶化时得到的表示等温结晶化的DSC曲线中的伴随等温结晶化的发热量达到将形成上述发泡层的树脂从23℃以10℃/分钟的升温速度加热至200℃后，以10℃/分钟的冷却速度从200℃冷却至23℃，然后再次以10℃/分钟的升温速度从23℃加热至200℃而得到的熔化热量测定时的DSC曲线中的伴随熔化的总吸热量的1/4热量所需要的时间。
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