[发明专利]有关西服驳头的制作工艺

摘要

本发明涉及服装技术领域，尤其是一种有关西服驳头的制作工艺。该工艺涉及十一道工序，包括覆胸衬、压烫前身、撬驳头、修剪驳头、订挂面、上挂面、修驳角、烫门襟止口、挂面存量订针、压烫门襟和整烫。通过该工艺，在西服驳头的制作中，通过各种手法和机器进行收放量，以及定型的操作，使驳头能够翻驳到位、不起泡、不反翘、左右驳头大小宽窄一致。

主权项

一种有关西服驳头的制作工艺，其特征是，该工艺包括以下步骤：第一步：覆胸衬：使用订针机将胸衬与正身缝合；右驳头翻折线(10)的半辅衬上，用牵带(1)收0.2～0.8cm的翻放量，收量0.6～0.8cm，将收量分布均匀；第二步：压烫前身：一手按住翻驳点收量的牵带(1)，另一手按住领堂牵带(1)，尽量将驳头(2)收量拔出并压烫；第三步：撬驳头：将驳头(2)反面朝上，放在撬驳头机上，使胸衬(6)与面子固定，要求线迹均匀，不外渗；第四步：修剪驳头：先用放缝样板划线，再把左右片上下对齐并放在桌上修剪，并打出装领点刀眼(41)和翻驳刀眼(42)，接着割掉驳头一圈的纡纶线(3)，并修掉0.5～1.0cm的衬；第五步：订挂面：将挂面与前身的翻驳刀眼(42)对齐，从门襟(5)向挂面订针，然后把驳头(2)处门襟(5)与止身放齐放平，从驳头(2)下5～15cm处向上订针至驳角(7)，驳角(7)处放量0.1～0.5cm，再呈三角形订针回翻驳点处；第六步：上挂面：把挂面放量门针订好的衣片，正面朝上做缝0.2～0.8cm缝合，驳头(2)处操作时手势上要放量动作；驳角下2.0～3.0cm开始缝1.0～2.0cm宽斜纹牵带(1)至下圆角处，牵带(1)缩进至门襟(5)边0.1～0.5cm，驳角(7)处按样板制作，并用小样板检查驳角(7)长度，在前身串口处打刀眼，要求做缝顺直，放量到位均匀，左右对称，驳角(7)圆顺；第七步：修驳角：做缝0.1～0.8cm，驳角(7)头0.1～0.5cm，然后放在模型烫台上烫开缝，要求丝缕顺直，无波浪；第八步：烫门襟止口：驳头(2)处止口向正身0.02～0.15cm，并用链缝机订出0.02～0.15cm宽止口；第九步：挂面存量订针：从下圆角订至驳角(7)1～5cm处止，驳头(2)推量0.1cm～0.5cm，翻驳线订针存量0.1cm～0.3cm；第十步：压烫门襟：把驳头(2)翻驳线放在烫台(8)边缘，先喷气使驳头(2)还原，然后拉顺驳头(2)，串口处要直，踩吸风定型，按着压烫喷气3秒至5秒，再踩吸风3秒至5秒使驳头(2)冷却定型；第十一步：整烫：在整烫中的压烫驳头与压烫门襟时的压烫驳头步骤一样，把驳头(2)翻驳线放在烫台(8)边缘，先喷气使驳头(2)还原，然后拉顺驳头(2)，串口处要直，踩吸风定型，按着压烫喷气3秒至5秒，再踩吸风3秒至5秒使驳头(2)冷却定型；但接着需要将领子和驳头(2)翻好放在模型烫台上，并用尺子量出左右驳头(2)大小宽窄是否一致，在左右对称以后，踩吸风压烫3秒至5秒，然后踩吸风冷却定型，烫出大致翻驳线位置；驳头(2)翻驳线定型时，需将翻驳线放在烫台(8)边缘，踩吸风压烫3秒至5秒，然后把驳头(2)上的量推至止口处，踩吸风压烫3秒至5秒，然后把驳头(2)上的量推至止口处，踩吸风定型；这样驳头(2)会很服帖，不反翘；最后修烫驳头(2)。