[发明专利]以干馏煤气为载热质的高效褐煤低温干馏提质工艺

摘要

本发明涉及煤炭低温干馏工艺，特别是一种以干馏煤气为载热质的高效褐煤低温干馏提质工艺。它包括备煤流程、干燥流程、干馏流程、热源流程、煤气及焦油处理流程、半焦冷却输送流程，它以干燥塔自生水蒸汽作为褐煤的干燥介质；以发生炉煤气为热源加热自产干馏煤气作为干馏介质；以发生炉煤气作为热风炉燃料；干馏半焦的冷却采用干燥排烟+半水喷淋的冷却方式；将凝结水用于熄焦水、发生炉煤气气化剂、焦油冷却剂。本工艺可以生产出高指标干燥煤、干半焦，高热值煤气，高品质焦油，具有完善高效的能量循环利用体系，同时，可以做到不用外部自然水，几乎无外排水，节省大量污水处理费用，为用户创造最高的经济效益，具有巨大的经济技术及市场竞争力。

主权项

一种以干馏煤气为载热质的高效褐煤低温干馏提质工艺，工艺流程包括备煤流程、干燥流程、干馏流程、热源流程、煤气及焦油处理流程、半焦冷却输送流程，其特征在于：a.备煤流程：原煤进入破碎机破碎后在筛分床上进行筛分，粒径大于25mm的煤炭返回破碎机继续破碎；粒径介于3-25mm的煤炭输送入干燥塔进行干燥；粒径小于3mm的煤炭送入煤气发生炉中作为气化原料；b.干燥流程：煤炭在干燥塔干燥过程中自生的水蒸汽作为干燥剂，经干燥剂除尘器处理成洁净水蒸气，该洁净水蒸汽分成两部分，一部分作为干燥剂被来自热管换热器的废气余热加热至规定温度后，进入干燥塔对煤炭进行干燥，干燥剂与煤炭进行逆叉流两回程换热，干燥剂在两回程间的温度通过改变高温干燥剂的掺入量来进行调节；另一部分洁净水蒸汽被引入熄焦罐作为熄焦冷却汽；c.干馏流程：干燥后的煤炭进入斜饲往复折返式干馏塔中以规定的干馏速度进行干馏，干馏介质为被热风炉产生的热烟气加热到一定温度的自产干馏煤气，干馏产物为高温半焦、焦油及干馏煤气；d.热源流程：粒径小于3mm的煤炭送入煤气发生炉中进行煤气化过程，发生炉煤气从发生炉引出后，进入热风炉燃烧产生高温烟气，高温烟气进入热管换热器，加热来自煤气除尘器后部的洁净干馏煤气，自热管换热器引出的中温热烟气进入干燥剂换热器加热干燥剂，然后经热风炉烟气除尘器除尘净化后，经烟囱排入大气；e.煤气及焦油处理流程：干馏煤气引出干馏塔后，首先进入煤气除尘器除尘，然后依次进入除焦油器、间冷器、煤气脱硫器进行分离及净化处理，纯净的干馏煤气一部分进入气柜进行IGCC发电，另一部分进入热管换热器加热做为干馏介质循环使用；f.半焦冷却输送流程：干馏后的热半焦由干馏塔最下一层进入熄焦罐进行干湿结合冷却，首先，来自凝结水换热器的凝结水被喷洒在热半焦上，然后利用来自干燥剂除尘器的低温水蒸气冲刷热半焦，将热半焦冷却到200℃后进入蛟龙卸料器；冷却介质离开熄焦罐后经熄焦除尘器除尘，然后在凝结水换热器中向煤气发生炉气化剂放热凝结，凝结水则循环进入熄焦罐用于熄焦喷水。