[发明专利]一种白合金和水钴矿联合浸出工艺

摘要

本发明涉及一种白合金和水钴矿联合浸出的方法，将水钴矿和白合金分别粉碎并过80目筛，然后按摩尔比[n(Co)]_水钴矿∶[n(Cu)×2+n(Fe)]_白合金≥1配料并进行混合制浆，经浓密机浓缩矿浆浓度＞60％后进行酸性浸出；先向制得的矿浆中加入98％硫酸调节pH＜1.5后加入Fe²⁺催化剂，在搅拌转速500-800r/min、浸出温度＞70℃、浸出时间4-9h的条件下进行浸出，使得矿浆中Fe²⁺浓度达到1.0-3.0g/L，当测得渣中钴＜0.3％时即视为浸出终点；渣液混合物直接加入0.5倍残存Fe²⁺质量的氧化剂氯酸钠将残余Fe²⁺氧化成Fe³⁺，然后加入纯碱调节pH＝2.5-3.5进行沉铁，进行固液分离，得到浸出液。本发明不需经济代价较高的氧化剂和大量的还原剂，污染小、效益高。

主权项

1、一种白合金和水钴矿联合浸出的方法，其特征在于包含如下步骤：步骤一、将水钴矿和白合金分别粉碎并过80目筛，然后按摩尔比[n(Co)]水钴矿∶[n(Cu)×2+n(Fe)]白合金≥1配料并进行混合制浆，经浓密机浓缩矿浆浓度＞60％后进行酸性浸出；步骤二、采用催化剂+硫酸体系浸出：先向制得的矿浆中加入98％硫酸调节pH＜1.5后，加入Fe2+催化剂，在搅拌转速500-800r/min、浸出温度＞70℃、浸出时间4-9h的条件下进行浸出，使得矿浆中Fe2+浓度达到1.0-3.0g/L，当测得渣中钴＜0.3％时即视为浸出终点；步骤三、采用针铁矿法沉铁：向步骤二中得到的渣液混合物直接加入0.5倍残存Fe2+质量的氧化剂氯酸钠将残余Fe2+氧化成Fe3+，然后加入纯碱调节pH＝2.5-3.5进行沉铁；步骤四、进行固液分离，得到含Co、Cu、Mn、Ni等有价金属的浸出液，并送后续除杂工序。