[发明专利]一种高强度铸造铝合金制造水表表壳的方法及其制品

摘要

本发明公开了一种高强度铸造铝合金制造水表表壳的方法及其制品，制造是用一种含Cu：3.00％～11.50％；Si：0.15％～3.50％；Mg：0.15％～2.50％；Mn：0.20％～1.20％；Ti：0.15％～0.25％；B：0.03％～0.10％；RE：0.05％～0.10％；Sr：0.01％～0.1％；Be：0.001％～0.005％；余为Al的铝合金用铸造方法制造，其制品为水表表壳。按本发明制造的水表表壳具有能在高温下保持高的强度，且具有重量轻，成本低和节能的优点。

主权项

1，一种高强度铸造铝合金制造水表壳的方法，包括如下步骤，(1)按下列配比(重量百分比)配料，其中：Cu：3.00％～11.50％；Si：0.15％～3.50％；Mg：0.15％～2.50％；Mn：0.20％～1.20％；Ti：0.15％～0.25％；B：0.03％～0.10％；RE：0.05％～0.10％；Sr：0.01％～0.1％；Be：0.001％～0.005％；Al：余量；(2)熔炼与保护，将上述配比的配料，除Ti、B、RE、Sr外，均投入中频感应炉熔炼，熔炼温度700～750℃内，熔化时间不超过3小时；(3)精炼与净化，调整熔融金属温度在710～720℃，加入除气精炼剂，总加入量按铝合金融体总量的0.1～0.6％计算，进行5～15分钟的均匀搅动，直到渣与金属液分离，搅动后进行5～20分钟的静置，然后净化扒渣，再撒入覆盖剂避免液面暴露；(4)变质与二次精炼，将熔融金属控制温度在730～750℃，加入钛、硼、稀土以及锶微量变质元素，加入15～35分钟后，调整熔融金属温度在710～720℃，加入除气精炼剂，总加入量约0.1～0.4％，进行5～10分钟的均匀搅动，直到渣与金属液分离，搅动后进行5～10分钟的静置，然后净化扒渣，在液面上撒入覆盖剂避免液面暴露，准备浇注；(5)浇注与铸造成形，调整铝合金融体温度在690～710℃，进行浇注总时间应控制在1.5小时内。控制金属铸模温度约120～250℃，可采用有挡板的浇勺浇注，获得铝合金水表表壳铸造件；(6)热处理，采用地坑井式炉等固溶处理设备，加热保温温度为430℃～540℃，保温时间8～18小时；出炉立即热水或油淬火，水或油温控制在50～80℃；采用地坑井式炉等人工时效设备，加热保温温度为160～190℃，保温时间3～10小时；出炉空冷至室温。(7). 机械加工，对表壳铸件进行机加工，获得所要求的水表表壳。