[发明专利]凹凸导磁锅生产制作工艺无效

专利信息
申请号: 200910096725.4 申请日: 2009-03-13
公开(公告)号: CN101828853A 公开(公告)日: 2010-09-15
发明(设计)人: 舒岳光 申请(专利权)人: 舒岳光
主分类号: A47J27/00 分类号: A47J27/00;A47J36/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 315613 浙江省宁海*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 一种凹凸导磁锅生产制作工艺,其特征在于包括以下步骤:备料,导磁板和铝板初加工,其中铝板块料冲成若干块,其中一块为圆形铝板,其它块为圆环铝板;导磁板与铝板预装,导磁板与铝板预先组合在一起,接着放置在凹凸模具上进行冲压;锅体与导磁板、铝板总装,将预装成一体的导磁板和铝板放置在锅体底部定位孔内,接着用点焊机进行点焊,使导磁板和铝板预固定在锅底形成总装锅体;总装锅体加热,将总装锅体放入一条高温隧道炉内进行加热使其温度保持在390~410℃;总装锅体复打,总装锅体一出高温隧道炉即固定在复打机上用复打模具对其进行高速复打冲压。经此工艺制成的导磁锅锅底与铝板、导磁板复合牢固且不容易变形。
搜索关键词: 凹凸 导磁锅 生产 制作 工艺
【主权项】:
一种凹凸导磁锅生产制作工艺,其特征在于包括以下步骤:a、备料,导磁板和铝板初加工,其中铝板块料冲成若干块,其中一块为圆形铝板,其它块为圆环铝板;b、导磁板与铝板预装,导磁板与铝板预先组合在一起,接着放置在凹凸模具上进行冲压;c、锅体与导磁板、铝板总装,将预装成一体的导磁板和铝板放置在锅体底部定位孔内,接着用点焊机进行点焊,使导磁板和铝板预固定在锅底形成总装锅体;d、总装锅体加热,将总装锅体放入一条高温隧道炉内进行加热使其温度保持在390~410℃;e、总装锅体复打,总装锅体一出高温隧道炉即固定在复打机上用复打模具对其进行高速复打冲压。
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