[发明专利]一种初选渣钢的提纯方法有效
申请号: | 200910093738.6 | 申请日: | 2009-10-16 |
公开(公告)号: | CN101693928A | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
发明(设计)人: | 廖洪强;赛音巴特尔;马刚平;李成宜;周宇;才艳芳;李世青;孙嵬;余广炜;冯向鹏;赵宏贵;于宪章 | 申请(专利权)人: | 首钢总公司 |
主分类号: | C21B3/04 | 分类号: | C21B3/04;B03B7/00;B03B1/00;B02C17/00;B02C17/20;B02C23/16;B03B5/52;B03C1/02 |
代理公司: | 首钢总公司专利中心 11117 | 代理人: | 刘念华 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种初选渣钢的提纯方法,属于冶金工业固废综合利用与技术领域,尤其涉及渣钢综合处理利用领域。该方法主要包括干法自磨系统、湿法球磨系统、湿式磁选系统和尾泥处理系统,生产产品为:用于炼钢的品位>90%的优质豆钢和品位>85%的优质块钢、用于炼铁的品位>65%的铁精粉以及用作免烧砖原料的尾渣泥料和尾渣泥饼。该发明结合干法和湿法两种渣钢处理技术的优点,实现了对粒径0-300mm初选渣钢的连续处理及规模化生产,工艺简单实用,清洁环保,投资和运行成本较低,实现了初选渣钢的高附加值利用,充分体现了钢铁工业“清洁生产”与“循环经济”理念。 | ||
搜索关键词: | 一种 初选 提纯 方法 | ||
【主权项】:
一种初选渣钢的提纯方法,其特征在于:方法包括干法自磨系统、湿法球磨系统、湿式磁选系统以及尾泥处理系统,采用以下步骤:1)粒度30-300mm的初选渣钢(1)通过皮带输送机(2)输送到干法自磨机(3)中处理后,由尾筛(4)筛分处理,得到筛上粒度大于30mm的块钢产品(5),筛下粒度小于30mm的渣钢与粒度小于30mm的低品位渣钢混合进入湿法球磨系统进行处理;2)粒度小于30mm的渣钢(6)通过皮带输送机(7)输送湿法球磨机(8)处理后,通过筒筛(9)筛分得到筛上3-30mm的豆钢(10)产品,筛下矿液进入湿式磁选系统处理;3)矿液经湿式磁选机(11)处理后,具有磁性的精矿液经螺旋分级机(12)提升脱水后得到粒度小于3mm铁精粉(15)产品,非磁性的尾矿液经螺旋分级机(13)提升脱水后得到尾渣泥料(14);4)精矿液和尾矿液溢流渣浆通过打入沉淀浓缩池(16)中进行沉淀处理,沉淀物通打入压滤机(17)中进行压滤处理,得到尾渣泥饼(18)副产品,沉淀池和压滤机溢流清水返回循环清水池(19)中使用。
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