[发明专利]大型烧结机超细粒精粉烧结方法无效

专利信息
申请号: 200910075429.6 申请日: 2009-09-15
公开(公告)号: CN101649390A 公开(公告)日: 2010-02-17
发明(设计)人: 胡荣建;唐顺兵;高长涛 申请(专利权)人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
主分类号: C22B1/16 分类号: C22B1/16
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 代理人: 刘宝贤
地址: 03000*** 国省代码: 山西;14
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摘要: 一种大型烧结机超细粒精粉烧结方法,目的是提高生产率、降低主抽风机电耗、提高烧结矿质量;本发明是人工加水使混匀矿水分含量控制在混匀矿总重量的4%;将混匀矿加配熔剂、燃料和返矿组成混合料;每完成从配料室上料到产出成品烧结矿一个循环后调节一次,每次返矿调节比例不超过2%;将除尘灰通过圆筒造球机加水,制成粒度为1~5mm的除尘灰团,然后再加入一次混合机混匀及造球;在二次混合机出料端内圈增设环形挡圈,强制性阻挡未成球的超细颗粒;在烧结料层710mm±10mm、混合料水分7.0%±0.2%、点火温度1100℃±50℃稳定不变的前提下,将烧结机机速由2.60m/min逐步增加至2.85m/min;增加烧结机生产能力。
搜索关键词: 大型 烧结 细粒 方法
【主权项】:
1、一种大型烧结机超细粒精粉烧结方法,其特征是:(1)预湿润;人工加水使混匀矿中水分含量控制在混匀矿总重量的4%;剩余水分在一次、二次混合中通过添加水补足,分配比例为一次混合添加水量占剩余水分总添加水量的90%,二次混合添加水量占剩余水分总添加水量的10%;(2)将混匀矿加配熔剂、燃料和返矿组成混合料;混合料中按照重量百分比计的配比为:生石灰9~10%,返矿45%~50%,混匀矿85.0~88.0%、熔剂3.0~3.5%、燃料4.0~4.5%;(3)每完成从配料室上料到产出成品烧结矿一个循环后调节一次,每次返矿调节比例不超过2%;(4)将除尘灰通过圆筒造球机加水;加水量按除尘灰重量的30~35%控制;制成粒度为1~5mm的除尘灰团,然后再进入一次混合机混匀并造球;(5)在二次混合机出料端内圈增设环形挡圈,延长混合料的运行轨迹,强制性阻挡未成球的超细颗粒,保证混合料的粒级水平;(6)在烧结料层710mm±10mm、混合料水分7.0%±0.2%、点火温度1100℃+50℃稳定不变的前提下,将烧结机机速由2.60m/min逐步增加至2.85m/min;增加烧结机生产能力。
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