[实用新型]新型高速线材轧机用扭转导卫无效
| 申请号： | 200820191743.1 | 申请日： | 2008-10-28 |
| 公开（公告）号： | CN201283356Y | 公开（公告）日： | 2009-08-05 |
| 发明（设计）人： | 罗闯;盛光兴;程勇刚;张向亮;曹武江 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁(集团)公司 |
| 主分类号： | B21B15/02 | 分类号： | B21B15/02 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人： | 段姣姣 |
| 地址： | 43008*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本实用新型涉及高速线材轧机用扭转导卫。其解决目前存在的分体式扭转导卫不能满足大扭转负荷的要求，使调整和停机时间增加、使用期短等不足。措施：新型高速线材轧机用扭转导卫由上芯轴(1)、下芯轴(2)、上导轮(3)、下导轮(4)、框架(5)组成，其在于在上芯轴(1)和下芯轴(2)上分别装有相对应的上套筒(6)和下套筒(7)，在上套筒(6)和下套筒(7)上至少各自连接二个相对应的导轮(3)和下导轮(4)，并均匀分布，上导轮(3)和下导轮(4)为相匹配并对应布置。本实用新型的特点在于扭转导卫的负荷能力大大提高，保证了扭转导卫的调整效果，使用期比原有导卫成倍延长，并使导卫更换时间减少，堆钢机率大大降低。 | ||
| 搜索关键词： | 新型 高速 线材 轧机 扭转 | ||
【主权项】：
1、新型高速线材轧机用扭转导卫，其由上芯轴(1)、下芯轴(2)、上导轮(3)、下导轮(4)、框架(5)组成，其特征在于：在上芯轴(1)和下芯轴(2)上分别装有相对应的上套筒(6)和下套筒(7)，在上套筒(6)和下套筒(7)上至少各自连接二个相对应的上导轮(3)和下导轮(4)，并均匀分布，上导轮(3)和下导轮(4)为相匹配并对应布置。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于武汉钢铁(集团)公司，未经武汉钢铁(集团)公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/200820191743.1/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：炉罩
- 下一篇：一种基于无线通信网络的红外热像监控系统
- 同类专利
- 一种冷轧带肋钢筋生产及分流打包设备-201721842296.7
- 王高华;王文浩;黄曙光;曹春梅;王文韬 - 邵阳高华工贸实业有限公司
- 2017-12-26 - 2018-08-31 - B21B15/02
- 本实用新型公开了一种冷轧带肋钢筋生产及分流打包设备，它包括第一轧机机列、位于所述第一轧机机列下游位置的第二轧机机列和位于所述第二轧机机列下游位置的热处理装置；还包括收集装置，收集装置用于对定尺剪裁后的带肋钢筋进行收集打包处理；本设备收集装置对称式的设计使得在一边收集满钢筋后不需要停机只需将钢筋分流装置反转，就可以实现连续打包；设有的钢筋分流装置将剪断后的钢筋通过自身的旋转带动到钢筋分流装置；设有的收集装置螺旋导轨与钢筋螺旋导轨可通过正反转来实现两个钢筋分流装置的有序使用；设有的磁铁保证了钢筋在高速进入钢筋分流槽后尽快减速，保证了其端头不会因为碰撞而变形。
- 二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺-201510483469.X
- 朱凤泉;卢勇;杨奕;陈志强;龚俊健 - 中冶华天工程技术有限公司
- 2015-08-05 - 2017-09-01 - B21B15/02
- 本发明公开一种二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺，主要提供一种在钢坯中少添加微合金元素但仍能生产符合要求的螺纹钢生产工艺。本发明二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺包括精轧区二段控轧阶段，轧件经第一次冷却控轧后的温度为900～950℃，轧件经第二次冷却控轧后的温度为800～850℃。本发明二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺，提出了一个新的生产工艺路线，使钢坯中减少微合金元素的含量，稳定高效地生产HRB400(三级螺纹钢)与HRB400E(三级抗震螺纹钢)，产品的各项性能指标满足对应级别钢筋的要求，使产品合格率达到99％以上，大幅度地降低生产成本，经济效益非常显著。
- 一种钢筋生产线-201521140496.9
- 王开奎 - 泸州岩杰机械有限公司
- 2015-12-31 - 2016-06-29 - B21B15/02
- 本实用新型提供了一种钢筋生产线，属于钢筋生产领域，包括除磷机构、冷轧机组、调直机构、剪切机构和集料机构；除磷机构包括底座和横向转动设置于底座的安装滚筒，安装滚筒内壁设置有多个滑槽和多个除磷块，多个除磷块滑动设置于滑槽内，除磷块朝向入口端的一端为后端，除磷块朝向出口端的一端为前端，每个除磷块的朝向安装滚筒的轴心线的侧壁为底壁，底壁倾斜设置；待加工的钢筋穿过多个除磷块之间，除磷机构处理后的钢筋依次穿过冷轧机组、调直机构、剪切机构集料机构。本技术方案提供了一种新型的钢筋生产线，结构简单，加工效果更好。
- 钢筋滚圆滚轧直螺纹接头加工设备-200920068592.5
- 储宏道;储士强 - 储宏道;储士强
- 2009-03-09 - 2010-07-28 - B21B15/02
- 本实用新型提供一种钢筋滚圆滚轧直螺纹接头加工设备，先将带肋钢筋端头滚动挤轧为圆柱体，然后在圆柱体钢筋端头上滚轧直螺纹。由两个大小相同的凹滚轮把带肋钢筋10端头滚轧为圆柱体。两凹滚轮半圆凹槽纵向截形整合为一个圆，其圆心垂线与滚丝头3的轴心线重合，两凹滚轮半圆凹槽相向位置的上侧开有缺口，可以让带肋钢筋及直螺纹钢筋端头进出；两凹滚轮以相同转速、相反转向旋转，其半圆凹槽滚动挤轧钢筋端头纵横肋，并以转动线速度向外推出圆柱体钢筋端头；点动旋转凹滚轮9，11把钢筋10咬合固定在所需的位置，再由滚丝头3在钢筋圆柱体端头上滚轧直螺纹。本实用新型可在一台设备上完成滚圆、滚轧直螺纹，达到优质、高效、低耗。
- 新型高速线材轧机用扭转导卫-200820191743.1
- 罗闯;盛光兴;程勇刚;张向亮;曹武江 - 武汉钢铁(集团)公司
- 2008-10-28 - 2009-08-05 - B21B15/02
- 本实用新型涉及高速线材轧机用扭转导卫。其解决目前存在的分体式扭转导卫不能满足大扭转负荷的要求，使调整和停机时间增加、使用期短等不足。措施：新型高速线材轧机用扭转导卫由上芯轴(1)、下芯轴(2)、上导轮(3)、下导轮(4)、框架(5)组成，其在于在上芯轴(1)和下芯轴(2)上分别装有相对应的上套筒(6)和下套筒(7)，在上套筒(6)和下套筒(7)上至少各自连接二个相对应的导轮(3)和下导轮(4)，并均匀分布，上导轮(3)和下导轮(4)为相匹配并对应布置。本实用新型的特点在于扭转导卫的负荷能力大大提高，保证了扭转导卫的调整效果，使用期比原有导卫成倍延长，并使导卫更换时间减少，堆钢机率大大降低。
- 滚动扭转导卫的扭转辊盒角度调整装置-200820034017.9
- 徐庆云;曹文明;刘希圣 - 合肥东方冶金设备有限公司
- 2008-04-04 - 2009-04-29 - B21B15/02
- 本实用新型公开了一种滚动扭转导卫的扭转辊盒角度调整装置，包括有箱体、箱盖、扭转辊盒，扭转辊盒内安装有相对称的扭转导辊，扭转辊盒的两端为圆筒形，安装在箱体与箱盖的孔内，所述的扭转辊盒的后端有一U形槽，U形槽上部的箱盖上安装有转轴，所述的转轴中部有螺纹，螺纹上套装有垂直于轴线并可沿轴向平移的拨杆，拨杆的头部插入扭转辊盒的U形槽内，转动转轴，拨杆会平移，就会带动扭转辊盒转动，实现摆动角度的调整。本实用新型结构简单，调整方便，自锁性好。
- 专利分类
