[发明专利]利用高温磷渣液制备建筑装饰用磷渣铸石的生产工艺

摘要

本发明涉及一种制备建筑装饰用磷渣铸石的生产工艺。利用高温磷渣液制备建筑装饰用磷渣铸石的生产工艺，其特征在于它包括以下步骤：(1)辅助原料的配制和预热：以石英砂和高岭土作为辅助原料，预热至1300～1450℃；(2)热配料：将由炼磷电炉排出的高温磷渣液通过流液槽流入池窑，并将辅助原料同步投入池窑，其中，磷渣液与辅助原料的质量比为65～75∶25～35；(3)混熔：磷渣液与辅助原料在池窑中的混熔温度为1450～1580℃；(4)成型；(5)晶化和退火：在1000～1150℃下晶化处理60～120min，再退火冷却至室温，制得产品。本发明可有效利用高温磷渣液的热能，实现磷渣液的直接资源化，降低铸石生产的能耗和生产成本，使磷渣铸石能适应大规模的建筑装饰之用。

主权项

1.利用高温磷渣液制备建筑装饰用磷渣铸石的生产工艺，其特征在于它包括以下步骤：(1)辅助原料的配制和预热：以石英砂和高岭土作为辅助原料，将粒度小于0.5mm的石英砂和高岭土按21～27∶4～8的质量比例称量并混合均匀，再投入窑炉中，预热至1300～1450℃，得预热后的辅助原料，备用；(2)热配料：将由炼磷电炉排出的高温磷渣液通过流液槽流入池窑，并将步骤(1)中制得的预热后的辅助原料同步投入池窑，其中，磷渣液与辅助原料的质量比为65～75∶25～35；(3)混熔：磷渣液与辅助原料在池窑中的混熔温度为1450～1580℃，保温时间为120～240min；在该混熔温度下，磷渣液与辅助原料间发生硅酸盐反应和玻璃化反应，使磷渣液在辅助原料作用下转化为料性均匀的改性磷渣液；(4)成型：改性磷渣液从池窑的出料口流出，采用常规的浇铸成型或压制成型或压延成型工艺，将改性磷渣液成型为板状的铸石前躯体；(5)晶化和退火：将铸石前躯体转移至隧道窑或梭式窑或辊道窑中，在1000～1150℃下晶化处理60～120min，再退火冷却至室温，制得建筑装饰用磷渣铸石产品。