[发明专利]纯棉布料活性染料湿短蒸染深色方法

摘要

本发明提供了一种纯棉布料活性染料湿短蒸染深色方法，属于一种布料的染色方法，它是选用乙烯砜型活性染料，并将渗透剂CWA、尿素、螯合分散剂DF101溶于染料溶液得混合液，将氢氧化钠、浓度为38波美度的硅酸钠溶于水得碱剂溶液，将混合液与碱剂溶液按体积比为混合液∶碱剂溶液＝8∶2的比例混合并放入染液槽得染液，将布料放入染液浸一次并用用轧车轧一次后，汽蒸固色，再进行水洗、皂煮、水洗，完成染色，这种纯棉布料活性染料湿短蒸染深色方法，染料和碱剂溶液混合后一次完成浸、轧，浸轧、汽蒸、水洗一次完成，工序简单、流程短，所用的设备少，降低了能耗，没有泳移，染色质量高，染色布料的透染性、均匀性、平整度均好于常规染色方法。

主权项

1、纯棉布料活性染料湿短蒸染深色方法，其特征在于，所述的染色方法依次是，a，选用乙烯砜型活性染料，称取后对活性染料进行磨料；b，将活性染料均匀溶于水中得染料溶液，并将渗透剂CWA、尿素、螯合分散剂DF101溶于染料溶液得混合液，将氢氧化钠、浓度为38波美度的硅酸钠溶于水得碱剂溶液，将混合液与碱剂溶液按体积比为混合液∶碱剂溶液＝8∶2的比例混合并放入染液槽得染液，在染液中，活性染料的含量为0.1-70g/l，渗透剂CWA含量为0.59-0.61g/l、尿素含量为29-31g/l、螯合分散剂DF101 0.8-1.1g/l、浓度为38波美度的硅酸钠含量为49-51ml/l、氢氧化钠含量为6.6-15.4g/l；染液槽内的染液量控制在40升，且染液液位保持稳定，染液温度为室温；c，将前处理后毛效≥10cm/30min、布面pH值为中性的纯棉布料放入上述染液中浸一次，然后用轧车轧一次，轧余率为60-90％，车速为20-60米/分钟；d，将上述浸、轧后的布料送入汽蒸机的汽蒸箱内，在102℃温度下，汽蒸固色2-3分钟；e，对汽蒸固色后的布料进行水洗、皂煮、水洗，完成染色。