[发明专利]气化烧嘴在线投料方法

摘要

一种水煤浆气化炉用的气化烧嘴在线投料方法，通过分别建立水煤浆和氧化剂的投料流量，水煤浆的压力比气化炉的操作压力高0.05～2.5MPa，氧化剂的压力比气化炉的操作压力高0.05～4MPa。切断阀后到气化烧嘴的水煤浆和氧化剂管线，均采用保护气体保护。确认压力、流量参数正常，气化烧嘴在线带压投料：水煤浆的循环阀关闭，切断阀打开，保护气体切断阀关闭，水煤浆进入气化炉；氧化剂的放空阀关闭，切断阀打开，保护气体切断阀关闭，氧化剂进入气化炉。调节该气化烧嘴的操作负荷至正常负荷。本发明可以实现气化炉部分烧嘴因非自身原因导致烧嘴停车、修复后能不停炉在线带压连投，可大幅度降低气化炉事故停车概率，提高多喷嘴对置式气化炉长周期运行的可靠性。

主权项

1.一种气化烧嘴在线投料方法，在气化炉的水煤浆循环管线中增加压力调节阀(108)或/和限流孔板(109)，在水煤浆泵(102)的出口接压力变送控制装置(PT1)，该装置(PT1)的控制端与压力调节阀(108)连接；切断阀(104)后至气化烧嘴(105)的水煤浆管线经切断阀(110)与保护气体管线连接；在气化炉的氧化剂放空管线中增加压力调节阀(206)或/和限流孔板(207)，在流量调节阀(202)的出口接压力显示控制装置(PIC)，该装置(PIC)的控制端与压力调节阀(206)连接；切断阀(204)后至气化烧嘴(105)的氧化剂管线经切断阀(208)与保护气体管线连接；其操作方法如下：①打开水煤浆循环阀(107)，关闭两个切断阀(103、104)，通过与气化烧嘴(105)对应的水煤浆循环管线，建立水煤浆的投料流量；②打开切断阀(110)，使保护气体进入气化烧嘴(105)；③打开氧化剂放空阀(205)，关闭两个切断阀(203、204)，通过与气化烧嘴(105)对应的氧化剂放空管线，建立氧化剂的投料流量；④打开切断阀(208)，使保护气体进入气化烧嘴(105)；⑤调节水煤浆循环管线的压力调节阀(108)或/和限流孔板(109)，使水煤浆的压力高于气化炉(106)的操作压力0.05～2.5MPa；⑥调节氧化剂放空管线的压力调节阀(206)或/和限流孔板(207)，使氧化剂的压力高于气化炉(106)的操作压力0.05～4MPa；⑦确认水煤浆和氧化剂的压力、流量参数正常，气化炉(106)运行稳定，进行气化烧嘴(105)在线带压投料：a.关闭水煤浆循环阀(107)，打开两个切断阀(103、104)，关闭切断阀(110)，水煤浆通过气化烧嘴(105)进入气化炉(106)；b.关闭氧化剂放空阀(205)，打开两个切断阀(203、204)，关闭切断阀(208)，氧化剂通过气化烧嘴(105)进入气化炉(106)；⑧调节水煤浆泵(102)的转速和氧化剂流量调节阀(202)的阀门开度，使气化烧嘴(105)的操作负荷至正常负荷。